轧辊
采用四切分轧制时,由于其工艺的特殊性,对轧辊的要求更高,因此应采取以下措施:
(1)选择硬度适中的轧辊材质并加强轧辊管理:
(2)每天交接班时停车用样板卡检查14~16机架孔型磨损情况。
对齐辊道
由于lOmm带肋钢筋很细,对齐辊道不能很好对齐钢材。当辊道速度运行较慢时,带不动钢材,而速度稍快时,前面会发生乱钢。生产班使用者),经过这五道检验,都可以将99%的事故隐患控制在上线之前。为此,对对齐辊道进行了改进,并修改了辊子形状。改进后可同时满足1~4条钢同时对齐,较好地解决了钢材对齐问题,也使剪切等后序工序顺畅、无阻。
概括的说,导卫就是指在型钢轧制过程中,安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。切分架次钢料形状不好针对上述原因,采取了如下措施:(1)用木条检验轧件充满程度来确认导卫对正轧线情况。 优点:1、可以去除氧化铁皮 2、可以使轧件表面更光滑 3、可以增加轧件表面强度 4、使轧钢过程更安全、更稳定 一般地说,导卫分滚动导卫和滑动导卫,滚动导卫更加稳定,并且可以很方便的调整导辊间的距离,但造价较高,而滑动导卫造价较低,但稳定性没有滚动导卫好,且不易调整。
导卫在线材生产中的作用 (1)正确的将轧件导入轧辊孔型; (2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸; (3)顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊。 (4)控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。 (5)轧制任何断面形状的型钢,几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。因箱体太宽,导致多部轧机轧辊两端部2-6个轧槽用不上,造成轧辊使用上的浪费。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型,保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的产品,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故
轧钢设备的价格一般都是由:轧钢机大小与配备的机械因素这两个方面来决定的,轧钢设备大小的问题是根据钢制品型材生产厂家的生产规模和技术要求而决定的,如果需要高产量,那自然需要的轧钢机型号就比较的大,如果是一般的小型加工企业,基本上很容易也很快就可以下线,这也是为什么在客户进行咨询的时候我们要先询问一下产量的问题,这是用来确定主机部分价格的决定性因素。
还有一种情况就是关于轧钢机外购配件的问题,这也是相当重要的,外购部分比如说熔炉,如果是进行毛材料进行生产就肯定需要进行熔炉的熔炼然后进行成型板材线材的轧制,但是这样做的带价就是整个生产线的成本问题一下子就提高很多,甚至有的附件价格比主机价格还要贵上一些,所以说,一般决定轧钢设备价格问题的关键就在于,如果是仅仅采购主机看产量,决定轧机型号的大小,采购轧钢设备的整条生产线,根据实际需求来进行附件的采购,这样才能够以合适的价格购入符合自己要求的设备.
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