随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗、细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,有人发明了采用钢板扣边结构的大型钢板仓大型钢板库,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。
钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年,已成功用于硫酸等液体的储存。。钢板仓的发展已有100多年的历史,先在国外得到广泛应用,应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初,20世纪70年代末,在国外粮食行业,钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等,在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
利浦式钢板仓单仓容量较小,对钢板有特殊要求,场所利用率较低,且咬合时简单损坏镀锌层。
焊接钢板仓的气密性很好,因为壁厚,因此强度大,可以建得高一点,运用年限也较长。沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀,常选用厚钢板焊接仓,气调仓因为气密性要求高也常选用焊接仓。聊城市德通钢板仓公司生产的钢板仓也能满足液态状物料的存储要求,在水泥、粉煤灰、熟料、lv粉、煤粉、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到了广泛的应用。并且占地少,储量大,工期短,投资少,出库净,节能环保的特点得到各适用领域的好评。
由于目前钢板仓的进出粮输送工艺、清理除尘系统、粮情检测系统、多功能通风环流熏蒸工艺及配套设备的不断发展和完善,有利于提高入仓粮质,实现粮仓的现代化管理,为钢板仓长期储粮安全提供了有利保障。
大型钢板库物料的入库:机械、气力均可物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设桥架,以便安装入库物料输送设备。大型钢板库维护费用低:库内出料设备几乎无维护费用库内气化、卸料、输送设备没有旋转件,基本属于免维护。即使2万吨的水泥储存库每3年进行一次维护,只刷外层防锈漆,年维护费用也只有3000元左右。
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