超高频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面高频然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。超高频感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。
超高频感应加热设备具有频率高(可加热焊接0.1mm),体积小,重量轻,节能(比玻璃陶瓷电子管高频机省电70%),并且焊接点牢固美观精致,被焊件几乎形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及工艺制造业的焊接。
目前常用的加热方法有:油煮法、烘箱加热法、电磁炉加热法和电磁感应加热。
油煮法:油煮法是将工件放入油中进行加热,到达一定温度时,将工件捞出,对工件表面进行清洁,套入轴。该加热方法危险系数大,使用成本高,且易造成污染,不利于环保,对人力要求也相对较高,需要投入大量人工成本;电磁炉加热法:该方法不适用于大型工件的加热,因此不再过多叙述;
高频焊机的全称为“高频感应加热设备”,又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。它与其它的焊机是不同的,它的功能和用途并不仅是单一焊接,它还可以用于各种金属材料的焊接以及用于透热、熔炼、热处理等工艺。
高频加热机使用过程中出现问题我们先检查 按一下步骤
1,电源继电器是不是动作不正常或者线路松动?
2,过热保护导致该继电器关断?
3,风机是否损坏?
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