浙江失重式喂料机详情即时留言「多图」调皮的反义词

自动配料系统的优点有哪些？

1：自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）

3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4：自动配料系统采用zu1i新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。

5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。

6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。

配料系统都有哪几种配料模式

配料系统是现在仪器行业发展的产物，不仅能够省时省力，而且帮助大家更好的进行生产，那么配料系统都有哪几种配料模式呢?如何使用才能使效果更好呢，下面就请南昌丹巴赫科技有限公司来为大家详细介绍一下。

配料系统的两种配料模式

1、静态配料模式。静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求并不严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。2)控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。

2、动态配料模式。动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行联系，构成一个分散式的体系，配料秤在体系中作为一个子站或从站。自动配料系统的配料模式一种是被运用在没有连续配料要求场合的静态配料模式，由于对配料时间没有过多的要求，所以可以按批次进行，而且还允许有一定时间间隔存在。

自动化程度高的自动配料控制系统

1、根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率。

2、控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操

作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作;

3、可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真;

自动配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中.它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点,采用上位计算机完全屏上控制系统,具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。