1.发射性及反射性太空,电子及机械等光热应用上
2.耐磨性,低温(-4~10℃)之硫酸电解液阳极处理可得非常硬的阳极镀层具有耐磨特性,应用在齿轮,活塞,叶片,燃料喷角
3.表面分析:铝基材在铬酸做阳极处理可检测出表面缺陷用来研究铝材料的冶金性质
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水洗:洁淨因封孔程后在铝材表面所沾附之粉末,或其他因素,如水纹等。
干燥:一般利用自然风干的方法,但如因环境、气候等原因,亦可使用蒸气热风等方式加速干燥,以利包装。
硝0酸法: 此一方法为较常用,也是较经济的方法,但其缺点为对于较厚之油污,前处理所残留于素材上之抛光土,布轮屑、滑粉,等物质不易清净而影响处理后之品质,因此针对属于较要求品质管制的产品,不适合使用此法进行脱脂的程序操作.阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
阳极氧化铝板氧化膜结构、性质:阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的,后者称为阻挡层(也称活性层)。用电子显微镜观察研究,膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。普通阳极氧化:普通阳极氧化膜厚度5-10微米,抗晒牢度6-8级。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
这些是我们平常用的较多的性能方面的比较,还有其他许多方面的差异,鉴于水平有限无法再深入。 以上,仅供参考,抛砖引玉,希望各位前辈、同行多发表自己的观点。对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方,应该用75:20:5的配方,温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助,同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。 对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方,应该用75:20:5的配方,温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助,同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
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