由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流,从而形成对混合有用的螺旋形流动,它会产生更大的流动量。由于浆流的螺旋作用,螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区,从而起到对混合有利的均质作用。同时,由于侧入式搅拌器除有轴向流以外,还有法向推力形成的非轴向流,因而造成浆体的上下翻腾,以防止煤浆沉淀。
侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果,是一种不错的选择。
只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
按照所确定的侧入式搅拌器型式及在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、侧入式搅拌器直径。
化工设备用搅拌器的类型侧入式搅拌器是使液体、浆体等搅拌并均匀混合的设备,它也具有、操作方便等的优势,而为了能使其优点充分发挥,我们首先要对其进行正确地安装,设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。按设备的动力配置电源线和控制开关。
安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。侧入式搅拌器安装时应注意主机体与水平的垂直。检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。需要注意的是,除了要安装正确,侧入式搅拌器的选购也是十分重要的,设备的类型、尺寸以及转速,对生产都有影响,所以一定要根据实际需要来进行选择。在进行安装试车时还要注意以上的这些细节。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途:本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁,一般沿周边设置2-4台,搅拌器为推进式,轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度:0-50℃、使用压力:常压-0.3MPa、
搅拌转速:300r/min、介质:弱腐蚀,非介质。
2、特点:本装置采用三种密封形式:
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封;
b 、停车密封,当更换主密封时,搅拌轴停止传动,停车密封起作用,防止罐内介质外漏;
c 、叶轮密封,防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出,在机架方孔处更换机械密封极其方便。
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