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就是破碎机的维护内容

(1)启动破碎机，查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。

(2)停电后，检查开关、电缆等是否有漏电现象，并对各注油孔进行注油。

（3)检查喷雾装置是否正常畅通；检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好;查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。

(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒，用灯光照准四个刀齿，观察其是否齐全、完整、坚固。

(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固，电动机风扇是否正常。

废钢破碎机钢铁生产工艺

在钢铁生产工艺流程中，无论是以铁矿石为原料，还是以废钢为原料，炼钢、连铸、热轧，都是不可缺少的三大工序。设计上采用碗形轴承具有较高的精度储备，并采用集中稀油润滑系统和新颖的干油密封防尘系统。它们之间呈现顺序加工关系，不仅存在物流平衡和资源平衡问班，而且由于高温作业，还存在能量平衡和时间平衡问题。钢水要保质保景并按一定节奏送交连铸工序，以实现更多炉次的连铸，连铸高温坯的运送要与热轧的轧制计划有机结合，争取更离的装炉温度和热装比。这就要求将这三道工序视为一个整体，实现一体化管理，做到前后工序计划同步化，物流运行准时化，充分利用高温坯的潜热，取消或减少在制品库存，增加企业效益和市场竞争力。

废钢破碎机启动时要克服偏心距和摩擦力矩，往往用较长的启动时间才能启动起来,使电机在这段时间里过载发热而引起保护装置断开,使振动粉碎机械启动困难。使用中要保证轴承的温度不超过65摄氏度，超过GAO温度以后，应立刻停机查明原因。此时需选用更大型的电机,增加了电网的负担，对一些特殊的场合还应用耦合器，以补偿启动时间对电机的影响。对大型电机还应有电气控制系统及一系列保护系统，为较好的调整振动粉碎机的参数，可采用变频调速来控制破碎机的转速，达到调整破碎粒度的作用。

废钢破碎机的调整

1.垫片调整:利用金属垫片来调整动锥和定锥之间的距离，系统较简单，调整方便。

2.螺旋调整:利用煤旋调整动锥和定锥之间的距离,调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。

3.上部液压柱调整：利用上部的若干个油缸来调整并锁紧定锥。

4.下部的液压油缸调整：利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离，系统复杂，调整方便，可在不停机时进行。