制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
热塑性弹性体的优点:
(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。(2)能用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。
(3)可用压出机成型硫化,压出速度快、硫化时间短。
(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用。
辨别挤塑板的好坏方法是对其进行检测主要的参数有:
导热系数、抗压强度、透水率、尺寸稳固性、防火等级等指标,当然这些需要在实行室里完成!
日常简略的区分挤塑板优劣的要领:
1、看外貌是否平滑平整无裂痕
2、表皮是否有韧性,一捅即破为差板
3、整张板是否弯曲变形,好板应该平整
4、从侧面揪一小块下来,看是否有弹性,好板,捏后有弹性可恢复;一捏即扁,无弹性为5、对于阻燃板,B1为点火不燃,B2为离火自熄
吹塑制品,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种吹塑制品。
吹气速度 为了缩短吹气时间,使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观,要求以低气流速度注入大流量的空气,以保证型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀,缩短在模具型腔里的冷却时间,并有利于提高制品性能。
吹塑加工厂家逐渐占据市场主导地位,在不断的升级状态中,吹塑加工厂在当前的产业升级的过程中,很多一些附加值部分的产业将遭到各种各样的经营上的困难问题,也是的挑战,将会面临着各种各样的困难,在当今社会中,塑料制品厂家逐渐占据市场主导地位 。下面主要介绍塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点。吹塑加工起源于欧美国家,为重型款,载重量在50kg-60000kg(60吨),之后日本翻开的为轻型吹塑代加工,也叫AGC,此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了广泛运用和翻开。因为比较重型吹塑代加工来说,轻型吹塑代加工关于技能、本钱和承载量要求低、门槛,价格也较低。
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