SMT线边仓备料作业流程解析
SMT行业中线边仓是位于原料仓库与产线之间的缓冲地带,是大部分工厂 内为防止物料配送不及时导致停线的重要手段,同时也是原料进行产线备料的重要手段,-般由制造部门管理。
SMT线边仓目前普遍采用高容积率的SMT智能电子货架,采用二维码/一维码+亮灯指引的方式,上料时物料按盘依次放入在对应的卡位中,通过料号/卡位的=维码的对应关系绑定货架上的L .ED指示灯。
这里介绍两种基于智能货架的线边仓的备料方式:
一种为传统的使用料车进行备料,按照亮灯指引取料后,放入料车内,再将料车推到产
线,将料盘装到贴片机Feeder.上,这种方式的备料虽然因为引入了灯指引,拣货效率得
以提升,但因为需要料车到Feeder需要再次分拣和比对,还是存在流程和时间上的浪费。
二种直接备料到Feeder上,该方式需要两套Feeder ,将Feeder车推到线边仓,根据备料
系统导入的料站表,按照料站表顺序依次进行亮灯提示,安装完-盘后 ,亮下一个料站的
物料,结合上料比对系统,同时实现了备料和上料防错的功能,且优化备料流程,效率等到
进一步的提升。
适用于SMT的智能移动线边仓的制作方法本发明涉及一种线边仓,尤其涉及一种适用于SMT的智能移动线边仓。
背景技术:
现在,电子产品日益受到人们的欢迎,而在电子贴装工厂内,因为平时要生产大量的不同种类电子产品,那需要涉及不同的物料,并且进行有效分类;然而,现有的电子工厂内通常放置有多排物料架,其结构相对简单,只是通过物料架上设有几块层板来摆放,这样使用需要大量人工来进行电子物料的查找,分拣,存放,而在工作过程中,由于现有的物料架的结构相对简单,很多物料放置在一起,这样使用导致查找,分拣,存放物料极为不方便,且花费了大量的人力物力,还浪费了工作时间,强度大,找料难,易出错,用工成本高,工作效率低和执行力低等问题出现。
;智能自动化立体仓库是指能自动储存和输出物料的自动化立体仓库,是由多层货架、运输系统、计算机系统和通讯系统组成的,集信息自动化技术、自动导引小车技术、机器人技术和自动仓储技术于一体的集成化系统。一、智能仓储的九大“效益”
1、节省空间,提高空间使用率 ;
2、省人、省力;
3、库存管理电脑化、管理容易;
4、维持库存品的品质不变;
5、减少搬运时间;
6、提高物品的存放安全性;
7、配合生产进度,提供适时、适量、适值的物料;
8、盘点作业简便;
9、作业环境的改善、提升效效率服务。
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