钢板蚀刻太深,由于油层厚,受油墨应力影响产生胶头粘油不完全。胶头中心点(高点)印在图案上,形成空气排不出,产生气泡。移印胶头主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,通讯设备,工艺礼品文具;等不规则图案的印刷。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
任何的胶头或胶浆都上油,如果客户印刷大图案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母细小的,原因还是胶头本身硬度太大,没有将钢版下的油墨吸附在胶头上,所以才以为是不上油。固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌。印刷出现气泡(砂眼)现象的原因多样化,但主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。
移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好,有杂质;或包装过程中,人工在分装时,桶或胶袋没有擦洗干净,造成移印硅胶头不耐用。任何的胶头或胶浆都上油,如果客户印刷大图案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母细小的,原因还是胶头本身硬度太大,没有将钢版下的油墨吸附在胶头上,所以才以为是不上油。如果油墨中的水份含量过高,印刷出来的图案也会不完整,出现斑点状况,建议清洗油盅,更换新油墨或天那水。
移印胶头硬度表现胶头抵抗压缩变形的能力,在印刷中,比较软的胶头可以获得较大的变形,适宜对不是很规则的印刷物,好选择较软的胶头。缩合型胶是用于塑料五金制品等表面印刷,具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快。胶头太大对机器的压力也变大,不同的印刷产品需要不同的胶头。
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