由于金属撕碎机工作环境恶劣,在生产使用时,经常会有突发事件发生。在遇到金属撕碎机突然停电了,我们要保持冷静,千万不要盲目的进行维修。
一、如果发生突然停机事故,一定要立即切断电源,避免在操作生产中发生其它事故。
二、看排料口是否有堵塞现象,操作人员一定要严格按照使用说明书使用,不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料,避免超过机器的承载能力。如果一旦发生物料堵塞,要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物,确保出料畅通。
三、经常检查部件:机器在正常工作时,要经常检查机器部件,如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化,断裂等问题。
四、电压过低时应立即切断电源:工作环境的电源电压太低,使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力破碎。检查供电是否正常,可调整工作场所的电压,使它符合设备工作的电压要求。
撕碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;在木材撕碎机中加装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%,上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
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在废钢撕碎机的使用生产过程中,设备的生产效率与生产量和生产所用时间是有很大的关联的,为了使撕碎机在工作期间达到合理并且稳定的破碎工作速度,那就需要确定设备生产工序之间的关系,也就是说需要确定设备在给料至排料之间关系和所用时间,因为在给料的时候物料的粒度具有不均匀性,在破碎的过程中,随着物料粒度的不同性其接受到的破碎力度也会有所区别,而且硬度较大的物料,其在破碎腔体内经受破碎的时间是较长的,这种物料在未破碎至符合标准前,是不会被排出腔体外的,这样一来就增加的撕碎机的工作负担,生产量会受到影响,同时生产效率和生产速度也会受到影响,三者之间的关系是比较密切的,并且会相互影响,因此我们可以从提高撕碎机的生产速度上来提高设备的生产效率。撕碎机是一种破碎机设备,因此会有一定的振动,而如果安装的时候没有固定好就会导致撕碎机的振动加剧,随着时间和共振的影响,撕碎机的松动是必然现象。
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