风淋室俗称风淋门,风淋房,英文名为 AIR SHOWER。
风淋室简介:风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。18M/S,这仅仅是洁净室的相关规范,并非是风淋室的国家或行业标准。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。
风淋室历史:台风淋室面世于1892年,当时美国国房部门在多次研发某设备时屡试屡败,终检测出由于生产环境含有颗粒物,导致精度远理理想化。终经几相关部门终设计出间无尘车间及台风淋室。
风淋室发展:自有了无尘车间及风淋室的概念后,各行各业为了提高自我竞争力,不断对无尘车间有新的认识及突破,经200多年以来,风淋室已经广泛应用于各高/中/低要求无尘车间内,风淋室也已经被国际多行业(QS、GMP等)标准纳入必配硬件设备。
近年来,风淋室的发展越发人性化,发展越来越使人喜欢。2、人性化操作:人性化的控制面板设计,清晰的指示灯指示,给予用户清晰正确的风淋流程指示。特别是智能语音风淋室的语音提示,可以让人有次序的完成吹淋除尘过程,达到理想的净化效果,特别是经过过滤器过滤后的干净流体,可以通过旋转喷嘴来从各个方向喷淋,可以清除尘埃例子,然后再将尘埃例子通过高效过滤器进行过滤,然后循环到风淋室。
智能语音的特点就是全自动控制,吹琳时双门紧锁,由红外线进行感应进行吹淋工作,还有不锈钢的半玻璃门自动关闭程序,全程透明视窗,软件进行全程操控,LED屏显示和方便的设置吹淋时间,可以自由调控,内部风道高速低噪音,增加了风淋效率。
人性化的控制面板,设计上符合人性化操作,清晰的指示灯,能给风淋流程中的人员起到重要的指挥作用,还有软按键式的时间继电器,方便二次操作。
还有高度洁净保持能力,高风速运作,高效的过滤器拥有二次过滤能力,还有低阻力隔板会提高高效过滤器的过滤效率,过滤能力高达99.99%,确保净化级别。不仅仅如此,还配有多角度可调控的喷嘴,大风量降噪风机,吹出速度高达25M/S。
风淋室应用及作用:风淋室应用于微电子、光电、半导体、制药、食品、化工、航空、汽车、印刷、实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中,用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中除去人各部位大于0.3微米粉尘颗粒,以免人员进入洁净房后带去污染。99%,确保净化级别,且其系统采用的是PLC智能化控制系统,带人性化语音提示。同时也起到气流缓冲作用,因为在人开门的过程中,附带有空气的流动,风淋室很好的把气流流动停于风淋室内部,很好的避免了空气流动所带来的空气污染。
风淋室工作原理:风淋室之所以能除去进出人员身上各部位粉尘,与风淋室内部有一套两级过滤循环系统有着密切关系,风淋系统所吸入的风经出高两级过滤器过滤后,然后经风淋喷嘴吹出,经过风淋喷嘴的压缩后,所吹出的风速达到25M/S。像我司的304不锈钢风淋室是用优质的全不锈钢制造的,采用不锈钢的风淋室与冷轧钢板相比,多了抗腐蚀和防生锈的功能。根据国际联盟多次试验,大于0.3微米尘埃在此风速下能被带走99.999%,因此风淋风速在国际标准不应低于25M/S。另GMP、QS等无尘车间配套风淋需带有杀菌系统,随着科技的提高,产品要求的提高,如今多行业无尘车间使用的风淋室需要陪有臭氧或者杀菌灯作为杀菌系统,以便除去风淋系统内部所藏有的细军,以免污染无尘车间。
未来的风淋室会朝向更加智能化方向发展。一般常用的风淋室分为”普通型”和”联锁型”两类:普通型采用手动启动吹淋的控制方式,个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式,这使得洁净区的空气洁净度难以保证,甚至可能会影响到产品的质量。
智能联锁型风淋室中,通常是在进、出两侧门上装有电磁锁,当任意一扇门打开时,另一扇门即处于闭锁状态而无法开启,故此称为“联锁”。风淋室使用电压一般是380V,但不同的使用场所对风淋室所使用的电压也不同。当使用者进入风淋室,门关闭后即自动启动吹淋,此时两侧门均处于闭锁状态,直到吹淋结束后,门才能开启。采用这种控制方式,实现了强制吹淋的过程,保证了洁净区始终处于理想的空气洁净状态。
此外,你可以自由设置吹淋时间,自由调整吹淋度,从而达到满意的效果。
风淋室风机的调试风淋室风机允许全压起动或降呀起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降呀起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降呀起动。如果门安装好之后门框与箱体之间缝隙不齐平有摩擦,那么是因为地平不平而导致,此步骤并不需要调整门框,只需要对风淋下部进行垂直校正,将风淋底盘垫平即可,可反复调试四角加垫片,一旦垫平,门体将会与箱体缝隙完全整齐。(当功率大于11KW时,宜采用降呀起动。)风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。动作检查1)检查电源是否符合设计要求2)电器各部件连线是否可靠3)检查风量、风速是否与设计规格相符4)检查操作面板及指示灯是否正常5)检查马达及转速方向是否正确6)检查开关动作是否正确3。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
风淋室风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。
风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。风淋室根据箱体材质不同可分为:不锈钢风淋室,钢板风淋室,外钢板内不锈钢风淋室,彩钢板风淋室,外彩板内不锈钢风淋室。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时应该将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
风淋室门拉手会松动吗?风淋室门拉手会松动吗?有些用户可能会问到这个问题,市场上也有风淋室生产厂家把风淋室门拉手直接焊在风淋室门体上,熟不知这样会给洁净无尘车间使用人员带来多大的不便,更不符合洁净室设计原理。风淋室喷嘴既要用所吹出的风将表面的粉尘吹掉,还要将吸收的一些粉尘带回过滤器中进行过滤,完成一种循环。目前我司风淋室门拉手都是用锣丝固定的,这样万一坏了,买个新的更换上就OK了,为用户也为我们都带来方便。
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风淋室是否能安装除静电消除器装置我们都知道,风淋室的作用就是吹除人体身上的灰尘,通过循环系统把灰尘吸到过滤网上,人们通常认为灰尘吸附只要用足够的风力就能除掉,但忽略了气体摩擦也会产生静电,而且风力越大产生的静电也越大,空间中带静电的灰尘很容易在吹掉灰尘后吸附到人体身上。安装使用这种装置时,周围的温度不可以超过三十五度,温度过高会影响到吹淋效果。所以在这种情况下风淋室并没有起到真正解决除尘的目的反而是增加了静电的产生。
当然如果在一般的行业比如食品、制药或者化妆品包括一些对防静电不是太敏感的行业来说,风淋室吹出来的风带点静电都不算是太大问题.但是总会有这么一些生产企业比如特殊电子洁净厂房就对这一块比较敏感,因此雅宁小编也经常听到客户在询问这方面的内容,风淋室要如何处理好防静电呢?纯蒸汽消毒:将洁净蒸汽通入整个不锈钢的管道系统,每个使用点至少冲洗15min。如何才能真正解决掉这些问题呢?防静电风淋室就这样产生了.
特别现代电子工业对灰尘的控制要求越来越高,无尘室的等级也越来越高,以往风淋室的做法再也无法满足现代电子工业的要求,为了解决风淋室这一问题,只能在风淋室里面加装静电消除装置,利用风淋室原有的风力,把静电消除器发射出来的离子迅速带出来,这样不但能吹除人体身上的灰尘,又能消除人体和空气中的静电,我们就再也不用担心灰尘颗粒带进无尘室。游离分子接触活性碳后,在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中,有的与材料和而为一体。当然在安装好静电消除装置的同时,需要在风淋室内部再加装一个人体综合测试仪,可以测试具体静电的残存情况,以便于于高质量完成除静电动作.
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