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不锈钢法兰切削时如何控制切削用量?
不锈钢法兰的加工处理方法有很多种,其中有一道工艺就是切削,这道工艺并不简单,有一些注意事项需要我们了解,比如如何控制切削时的用量?
1)按照不锈钢法兰和各类毛坯的硬度等进行选择。
2)按照车刀刀具材料、焊接质量、磨削条件进行选择。
3)按照零件的直径加工余量、车床的精度进行选择。
在合理范围内控制切削用量的好处在于能保证生产效率以及加工的质量,还有助于之后的焊接工艺。
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不锈钢法兰较多见的表面处理技术有表面白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理。
表面白化处理
表面白化处理是不锈钢法兰在加工期间,通过卷板、扎边、焊接或人工表面加热,产生黑色氧化皮。以前用和去除强腐蚀,不过因为成本高,对环境有污染,且对人体有害,腐蚀性大,因此用的就少了。
现如今对于氧化皮的处理方法主要有两种:
①抛丸法:采用喷微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。
②化学法:采用无污染酸洗钝化膏和常温无毒无机添加剂清洗液浸泡,以此达到白化不锈钢法兰本色的目的,处理完表面基本上是一无光的色泽。化学法适用于大型、复杂的产品。
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选择非标法兰时要注意考虑哪些方面的要求?
①不锈钢和熔件温度高,须在工作温度下不发生变化。
②承受得住高温操作中所产生的应力作用,不丧失结构强度,不会发生变形和断裂。
③在高温积稳定,不会因膨胀和收缩导致变形和出现裂纹。
④在温度有变化或者受热不均匀的情况下不会导致和剥落。
⑤须具备足够的强度和耐磨性能。
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如何更好地使用不锈钢法兰?
不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理,那么就应该选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
不锈钢法兰为改善耐蚀性及焊接性而合适的增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢法兰好些。
不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性,广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
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