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连接器涉及电镀，拉拔力

电镀

在连接器行业，电镀也是非常重要的一个环节，连接器电镀的目的主要上降低接触阻抗，增强耐磨性，防腐蚀性，助焊性等，这将涉及主要电镀金属。如金、银、钯、镍合金、镍锡铅的电镀性能，其镀层厚度、附著性、焊锡性、耐腐蚀性、成份组成都对电镀品质的影响，并且电镀过程中的化学配方、浓度、电流控制也对电镀品质的重要的影响。电子连接器分类和用途详细介绍连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。根据产品本身要求以及电镀品形状不同，可选用刷镀、浸镀、滚镀、挂镀等不同方式。

端子插拔力

主要是指公母端子互相夹持力以及相关晶片、卡、插入连接器内相互夹持的力量，也就是常说的正压力，正压力不仅影响到插拔力，而且对接触阻抗也有较大的影响。

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连接器术语

连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。

视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。

射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。

三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。

射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。

同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到小的反射系数。

高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。

等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。

通用连接器(2级)：采用宽的容许尺寸偏差(公差)制造，但仍能保证低限度的规定性能和互配性的一种连接器。

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连接器选择电镀工艺根据

连接器对电信号或电波的导通性能是重要的指标，因此，选择电镀工艺时要考虑的就是导电性能。因此，从导电的角度看，镀金成为连接器电镀工艺。成功的程度依赖于其熔合剂（alloyingagent）的特性及电连接器预期的工作条件。但是实际应用中的连接器并不是都是镀金，比如SMA型连接器，有些则是镀合金的，这些都是综合了各种要求以后的选择。

基本的选择依据有以下几条。

功能性要求

所谓功能性要求是指镀层要能满足产品设计需要的性能，比如导电性、导波性、导磁或隔磁性、耐磨性等，这些都需要通过选择适当的镀层来实现其设计目标。

装饰性和配套性要求

有些产品在满足基本功能要求的基础上，还对装饰性有一定要求，特别是装在产品面板、外表面的配件，都有一定装饰要求。有时也有与其他外装饰色彩和风格相配套的要求，这在电镀层的选择中也是需要考虑的因素。

成本要求

成本是任何工业产品都必须考虑的因素，在满足以上两方面要求的基础上，一定要考虑生产成本，不能不计成本地采用高要求和性能的工艺，并且要通过技术尽量以低成本的材料和技术来达到功能和装饰方面的要求，找到满足这些要求的平衡点。

端子有表面镀锡，镀半金，镀全金，镀几迈金，先冲后镀，先镀后冲，可根据客人要求来选择。

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连接器电镀接触镀层金合金

金合金保持了纯金的许多特性同时其价格却比纯金低的多。金合金的运用已得到了各种各样的成功。成功的程度依赖于其熔合剂（alloying agent）的特性及电连接器预期的工作条件。合金处理将提高金的电阻系数及硬度和降低金的导热性及抗腐蚀力。其总的效果（net effect）是电阻有微小的升高但在环境稳定性方面却有潜在的重要降低。而连接器相关工具允许您这样做手动稍强的结构增加了强度电缆连接的可靠性降低了尖锐的覆盖范围被其完全替代。金硬度的提高使接触镀层的耐久性有了提高，但是，金合金的性能在一定范围的运用上可以接受的，所以它们不断地被利用。Western Electric 发明的金合金WE1，是一种69%金—25%银—6%铂的镶嵌喷镀镀层。

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