原草铵lin真空耙式干燥机使用情况:采用ZPG-5000型真空耙式干燥机,每批产量1200kg,干燥时间2~3h,产品易过热和结团,^后因产品质量、生产能力和加工操作环境等原因,该干燥工艺被大公司废弃,密闭盘式干燥机的新工艺,可以用多级溶剂冷凝回收的装置实现回收百分率达到95%以上,为企业^大程度的实现了的回收。
草铵lin盐酸盐粗品中含有大量的氯化铵等无机盐副产物并产生粘稠有机杂质,国 内也有草铵lin盐酸盐纯化工艺研究的相关报道,如CN103819503提到了先将草铵lin盐 酸盐氨化成盐,然后同二氧化碳得到草铵lin酸,该工艺在反应过程中引入了碳酸氢铵,到 终产品中需要通过加热分解来除去,容易导致产品质量下降,而且二氧化碳用量大,利用率 低。CN201110160129将草铵lin盐酸盐依次经过酯化反应,水解反应和与的中 和反应得到草铵lin酸,后通氨气得到草铵lin铵盐,该工艺路线长,消耗大,收率低,在中和 反应中用到,其操作危险系数大,成本高。单锥干燥机是锥形混合机的衍生,其在原有的单一混合功能上,引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套),可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌,实现了一机双能的效果,不仅可以用于热敏性物料的干燥,还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。该机能有效地解决传统干燥设备工时长、效率低、噪音大、易结块、多漏点、维护难、操作及清洗不便等缺陷,是目前行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、、效果好的一款干燥设备,可在、化工、农药、食品等行业普遍推广。过滤洗涤干燥三合一是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液、干燥(并可二次打浆)等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、无交叉污染、物料更换便捷,自动化程度高等特点。同时可大大降低所需洁净厂房的体积,基础投资费低。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业,尤为适合洁净度要求高,小批量多产品种及特大批量的生产场合。 过滤洗涤干燥三合一配备空心螺带式搅拌及设备夹套,均为干燥热媒循环系统,确保物料大程度接受热能,结合无死角翻动结构,大幅提高物料热交换能力,由此干燥高的效率出传统工艺1-2倍;过滤洗涤干燥设备已积累近15年市场经验,在间歇式批次运行的生产线中应用范围十分广泛。
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