工艺流程的选择
在进行脱水系统的工艺管线的流程设计时, 应考虑离心机故障时及离心机维修期间配套设备与离心机相互备用的关系, 我们采用如图1所示的工艺管线流程, 可以满足多种故障情况下离心机的运行, 如卧螺离心机、污泥进料螺杆泵、PAM加药螺杆泵等均有1台出现故障, 通过阀门的切换, 仍能保证污泥脱水系统的运行; 并且 PAM絮凝剂与污泥的混合点既可以选择在离心机入口、也可以选择在污泥进料螺杆泵的入口, 如果是比较容易破碎的污泥絮体, 可在离心机转鼓的入口处加入, 一般情况在污泥螺杆泵的入口处加入, 这样可以增加污泥与 PAM的反应时间, 获得跟良好的污泥脱水效果, 在操作上具有更强的灵活性。
离心机处理能力的确定
离心机处理能力是指离心机的干固体负荷和水力负荷。干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量,以 KgDS(干污泥)/h 表示; 水力负荷指进入离心机的污泥流量, 以 m3/h 表示, 它与离心机进泥浓度( MLSS,g/L)的乘积即为干固体负荷。
因此在进行设备选型时, 应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机承受能力的70%, 如果生化处理系统不能保证较高的排泥浓度, 在设计时则应考虑安装污泥浓缩机, 以提高离心机的进泥浓度。
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