电镀金刚石滚刀:
刮平机主传动系统带动滚刀顺时针高速旋转,进给传动系统加压并调整下刀深度,瓷砖坯体由底板承载、皮带传动,通过滚刀时被刮平。每条线滚筒的配置一般在6—10把,金刚石粒度在36目—140目之间,由粗递次渐细,从而刮平砖坯并使刀痕变浅,便于后道磨抛加工。
类型:超窄砂带、便携砂带机用砂带、窄砂带、宽砂带、其他;
宽度:3mm(1/8'')-2650mm(106'')常见宽度供选择;
接头类型:搭接、搭接+顶部磨料去除、斜对接、形对接四种常见的接头方式;
电镀金刚石圆锯片的力效应
电镀金刚石圆锯片在切割石材的过程中,会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。
力效应:在锯切过程中,锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用,使得锯片在轴向呈波浪状,在径向呈碟状。这两种变形都会造成岩石切面不平直、石材浪费多、锯切时噪音大、振动加剧,造成金刚石结块早期破损、锯片寿命降低。
选择金刚石刀具的常识
金刚石涂层刀具的寿命各不相同:与任何其他刀具一样,金刚石涂层刀具的寿命也各不相同,主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度,以及工件的几何形状等。
一般来说,加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20 倍,在某些情况下甚至可能更长。这样,就能用一把刀具完成几乎任何加工任务,无需因刀具磨损而换刀,避免了加工中断和重新校准,从而有可能实现无人值守加工。
锯片在锯切时通常会产生刺耳的噪声,其噪声峰值声压级可超过120dBA,即使是小尺寸金刚石圆盘手锯,辐射出的噪声也非常刺耳,对操作者的身体健康有一定的危害。国内研究者对圆锯片的振动特性和动态稳定性进行了详细深入的研究,并提出了圆锯片失稳机制。
复合片检测方法发展趋势:
目前复合片的使用范围越来越广,在实际使用过程中对其各项性能的要求也越来越高,相应的检测方法也要能满足要求。随着复合片检测方法研究的不断深入,其发展有以下趋势:
1)耐磨性。从复合片的微观结构方面进行其耐磨性的检测,用X射线衍射方法、Raman光谱法及电镜法等对复合片进行综合测试。不仅可以准确测得复合片的耐磨性,更能找出影响其耐磨性的内在原因,提高复合片的耐磨性。
2)热稳定性。现在研究复合片的热稳定性不可避免地要涉及到热损伤的概念,它是指PDC由于受热引起的损伤。可以采用对热处理前后的复合片进行SEM观察,以了解损伤的形貌、程度和特点,这种方法可以用来判断复合片的热稳定性,其优点是可以分析复合片产生损伤的原因,进而找到解决的办法,相应地可以提高复合片的热稳定性。
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