铝合金的正确点焊方法:1、塑性温度范围窄、线膨胀系数大必须采用较大的电极压力,电极随动性好,才能避免熔核凝固时,因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金,如LF6、LY12、LC4等,还需要采用加大锻压力的方法,使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力,以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时,也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。
铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程。铝合金强度高和质量轻。主要工艺为手工TIG焊、自动TIG焊和MIG焊,其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。焊接方法很多,各个方法有其不同的应用场合。除了传统的熔焊、电阻焊、气焊方法外,其它一些方法(如等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊等)也可以容易地将铝合金焊接在一起。铝合金焊接时的保护措施: 1、焊前用机械或化学方法清理工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物;2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护;3、在气焊时,采用熔剂,在其过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
铝及铝合金的导热系数和比热均约为合金钢和高合金钢的二倍多。铝的导热系数则是马氏体不锈钢板的十几倍。在焊接全过程中,很多的发热量能被快速传输到基材金属材料內部,因此焊接铝及铝合金时,动能除耗费于熔融金属材料溶池外,也要有大量的发热量不必要耗费于金属材料别的位置,这类没用动能的耗费要比钢的焊接更加明显,为了更好地得到品质好的焊接连接头,理应尽可能采用动能集中化、输出功率大的电力能源,有时候也’可采用加热等:加工工艺对策。
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