由于数控机床是一种自动化程度高,技术相对复杂的机械加工设备。一般来讲,机械故障较易察觉,但数控系统故障的诊断难度则要大些。首先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活、气动、液压部分是否正常等。有些比较严重的软件故障问题自己是不能解决的,是需要找生产厂家。从维修实践中可以得知,数控机床的故障中有很大一部分是机械动作失灵引起的。
所以,在故障维修时,要注意排除机械性的故障,往往可以达到事半功倍的效果。
数控系统位置环故障
出现这种故障可能是因为元件村坏,接口信号丢失等等,也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动,或者漂移过多,位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态,所以必须在排除故障后重新进行调整。
(三)机床坐标找不到零点
当机床坐标找不到零点的时候,可能是零方向离零点非常的远,或者编码器损坏,使得光栅零点标记移位。
(四)偶发性停机故障
出现偶发性停机故障,有两种原因,软件设计中出了问题,使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机,如果是这样的情况,那么在机床断电以后重新通电,便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因,比如电网和周边设备带来的干扰,以及温度过高。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置,电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。如果在替换该配件之后数控机床系统依然无法正常工作,那么就将和其具有联系的上游配件或是下游配件进行更换,在替换工作之后通常情况下问题就能够解决了,通过这样的更换方式能够找到出现问题的症结所在。为了防止这些因素造成故障,必须改善环境。
机械制造业是国民经济的支柱产业,可以说,没有发达的制造业,就不可能有国家的真正繁荣和富强。而机械制造业的发展规模和水平,则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要指标之一。
数控机床主要规格尺寸:数控机床主要尺寸有床身与刀架1大回转直径、1大车削长度、1大车削直径等;数控铣床主要有工作台、工作台T型槽、工作台行程等规格尺寸。
数控机床主轴系统:数控机床主轴采用直流或交流电动机驱动,具有较宽的调速范围和较高的 回转精度,主轴本身的刚度与抗震性比较好。现在数控机床主轴普遍达到5000~10000r/min甚至更高的转速,并且可以通过操作面板上的倍率开关直接改变转速,每挡间隔5%,其调节范围为50%~120%。电柜里面的电器件要合理布局,交流点、直流电的敷设必须进行隔离。
数控车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。
一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
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