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一体化污水提升泵站噪音更小。一体化预制泵站先进的设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设。而传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

一体化污水提升泵站安装要求即及成本更低。一体化预制泵站在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更具有优势，并且前期成本和后期维护保养费用较低。而传统混凝土泵站则要求有开阔的施工空间，倘若在道路和居民住宅区施工，还有要充分考虑交通和拆迁等问题，所以总体前期成本和后期维护保养费用较高。

一体化泵站中的管道堵塞问题

一种情况，泵站的堵塞是慢性堵塞，顾名思义是由于泵站处理污水的过程中污水中的残留物经过长时间的固化，慢慢依附在管道上，日积月累使得管道越来越细，终完全堵塞。针对此种情况，一体化泵站一般采用AO脱氮工艺或者A2O工艺(具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺)，但尽管如此，依然有污物会残留在管道上，因此定时处理管道内的残留物也是很必要的。

另一种情况是，外物通过污水进入泵站或者其余物体进入管道内造成堵塞，针对此种情况，现在的泵站都采用了提篮格栅或者粉碎型格栅，在物体进入管道前便将其隔开或粉碎。

一体化预制泵站

施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。

控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。