TLY-A冷压台主要技术参数:
压台规格: 1000*1000mm(可定制)
压台层数: 2层,层间距200mm(可定制)
压力: 100T
冷却介质:冷水(冷水机需单独定制)
电控方式:继电器控制
电源电压: 380V/50Hz
设备外型尺寸;左右1300*前后1300*高1900mm(不含电箱高度)
设备总重量: 3400kg
模压成型机产品特色关于温度:
模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度:是指将物料放入模腔时,模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高,不溶性树脂含量低时,装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品,难于装模时,装模温度应低些为好,可控制在室温下装模。提高装模温度,可缩短生产周期,提高生产效率。如果加压过早,树脂本身反应程度较低,分子量较小黏度低,在压力下极易流失,在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大,进而影响到整个制品强度。装模温度视物料的品种而定。
制品缺陷与工艺因素的对应在强度方面,碳纤维制品的缺陷表现为边角强度过低或局部强度显著下降。如果制品本身的结构设计不合理,如角根曲率半径过小,成品在边角处的强度必然会受到影响。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量,造成用料富余,就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象,一旦有了料结团,制品的整体强度就存在不均匀性。如果加压过早,树脂本身反应程度较低,分子量较小黏度低,在压力下极易流失,在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大,进而影响到整个制品强度。产品并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个国家和地区,市场占有率稳居行业榜首。
碳纤维材料是航空航天领域必用材料知识篇碳纤维材料是航空航天领域必用材料
碳纤维(carbon fiber,简称CF),指含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新式纤维资料,由石墨微晶,有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化,石墨化处理而得到的微晶石墨资料,碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,强度却高于钢铁,具有耐腐蚀、高模量的特性,常用于民用方面都是主要资料,具有碳资料的固有的特性,又兼纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小且具有各向异性,耐腐蚀性好,X射线透过性好。 碳纤维第年产约5万吨以上,核心技术一向被美国日本牢牢掌控,出口量一向补美日操控,近日本将对于对华出口碳纤维的日本公司控量如有违规罚十亿日元. 碳纤维多应用于航天、航空、 轿车、 电子、 机械、化工、轻纺,如飞机,火箭,工业机器人,机动船,驱动轴...根据动量守恒定理,当高尔夫球杆的总重量一定时,头重杆轻便于提高挥杆速度,可使球获得较大的初速度。..
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