一、喷雾干燥机--特点:
1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
二、喷雾干燥机--工作原理:
喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
骨头蛋白喷雾干燥机,骨胶原蛋白喷雾干燥机一、骨头蛋白喷雾干燥机--工程概述:
骨头蛋白是骨头中提取成分,骨头蛋白质种类繁多,功能各异。国内骨头蛋白产业正处于一个迅速发展阶段,动物蛋白作为饲料添加剂广泛应用于饲料生产,而应用于食品中仍处在较低水平。骨头中含丰富的蛋白质,素有“液体肉”之美称,骨头深加工项目具有广阔前景。骨头蛋白产品近年向食品级延伸有着乐观的市场前景。
二、骨头蛋白喷雾干燥机--设备描述:
该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程技术,喷干机组的收料系统由一级旋风分离器+布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量率旋风进行收集,其收粉率能达到96%左右分,而布袋除尘器是针对蛋白类除尘专门设计的优化设备,能使物料与风进行完全分离并沉降,布袋为拒水防油防静电布袋,过滤目数可达500目以上。
三、骨头蛋白喷雾干燥机--工艺原理:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
椰子油喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机一、椰子油喷雾干燥机--描述
椰子油喷雾干燥机是液体工艺成型和干燥行业广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、椰子油、悬浮液和泵送的糊状液体中生产粉末、颗粒或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小、含水量、堆积密度、颗粒形状的分布需符合准确度标准时,喷雾干燥是一个理想的过程。
二、椰子油喷雾干燥机--性能特点
1.干燥速度快,在热风气流中喷洒后,固液表面积大大增加,瞬间可以蒸发95%-98%的水分,只需几秒即可完成干燥,特别适合热敏性物料的干燥。
2.产品具有良好的均匀性、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
3.生产过程简单,控制方便。对于特殊材料,水分含量为40-60%(90%)的液体可以干燥成粉末或谷物制品,干燥后不经粉碎和筛分,减少生产工艺,提高产品纯度。
4.对产品粒径、体积密度、含水量等方面,在一定范围内通过改变操作条件进行调整,控制和管理很容易。
核桃蛋白喷雾干燥机,牛胶原蛋白喷雾干燥机,卵清蛋白离心喷雾干燥机2万吨香精调味料喷雾干燥机
2万吨香精调味料的生产规模,其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。
喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括,喷雾干燥塔,设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口,设置在喷雾干燥塔出口处的阀门,设置在所述阀门下方的料斗;还包括卸料器,设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单,易于操作,解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷,相应的缩短了物料的冷却时间,进而降低了物料易于变质的问题。
1.一种香精喷雾干燥塔下料系统,包括,喷雾干燥塔, 设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口,阀门,设置在喷雾干燥塔出口处,料斗,设置在所述阀门下方,其特征在于:所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器,所述卸料器设置在阀门和料斗之间。
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