熔接机在使用过程中出现故障多的就是CCD、物镜、反光镜容易脏,造成各种各样无法熔接的故障现象。
还有V型槽有灰尘造成熔接不了的也很多。
电极熔接芯数多了也会出现熔接点质量不好的问题。厂家建议一般电极放电2000次就需更换,但实际熔接过程中可以使用更久,熔接不好可以做下放电试验,实在不行就该换了。
还有就是切割刀了,端面切割不好就会造成无法熔接或熔接端点质量差。
熔接机放电弱·强熔接光纤接头处明显有凹槽怎么维修你把熔接机放电的那2根针用酒精棉擦一擦……你熔接的时候把光纤切好一点,芯线擦干净试试看,可能是光纤放置的太靠后了,这种情况把光纤向前推推就好。
第二种可能性是马达出问题了,没有推进。这种情况先做个马达矫正,如果还没用的话,建议报修,看看是否碎光纤或者杂物卡主了马达,导致无法正常推进。
还有一种可能是反光镜松动了,建议把光纤放好,把防风盖上边的凸起部分拆开,调整反光镜的位置,看看光纤会不会出现。要是自己弄不好,也报修吧。
当把光纤放入熔接机熔接的时候总提示马达超出行程是怎么回事光纤放入熔接机熔接,马达超出行程属于光钎故障,由于焊接光钎属于电信信号作业,不建议用户自行操作,如果故障,建议联系人员维修,避免出现意外。
对准:目前的熔接机都是两根光纤的纤芯对准,通过CCD镜头找到光纤的纤芯放电:两根电极棒释放瞬间高压(几千伏,不过是很短的瞬间),达到击穿空气的效果,击穿空气后会产生一个瞬间的电弧,电弧会产生高温,将已经对准的两条光纤的前端融化,由于光纤是二氧化硅材质,也就是通常说的玻璃(当然光纤的纯度高的多),很容易达到熔融状态的,然后两条光纤稍微向前推进,于是两条光纤就粘在一起了。(2)大压板上的载纤槽(有的位定位槽)V型槽不在一条直线上或一平面上。
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