再到后来更多的是直接高光注射出来,到现在的新能源汽车,格栅饰件基本上消失;内外饰金属化塑料表面,传统电镀目前流行的一个趋势是真空镀膜技术,具有以下优势:
在金属化塑料表面,真空镀具备透光性,传统电镀没有。在背面光源关闭时呈现金属质感,光源打开时呈现出发光效果;
真空镀工艺在保证金属质感的同时,具有良好的透波性能;
基材更加的多样化,如透明PC、ABS+PC、透明PMMA等可以更好的与真空镀膜技术进行表面处理的技术结合。
膜层是纳米级膜厚,具备良好的激光的剪裁性能,可以实现图案制造的柔性化生产
镀层对人无生物伤害的物理伤害
在制造过程中环保无污染
真空电镀的质量很大程度上取决于设备质量和环境清洁度(无尘度)。
1、设备简介
大型设备有自动流水线体(含UV流水线)、真空镀膜机、辅助设备有产品治具、工装夹具、有的厂还配有机器人。
2、环境要求
1、喷漆房外室:作业环境至少在10万级以下
真空流水线体
喷漆房内
静电除尘段,作业环境至少在1万级以下。
真空镀膜机
一般为门式装置,打开门可装、卸(半)产品,关上门即可设定参数、真空作业,此过程工艺环境必须在10万级一下操作
我们以一个塑料件为例:在工件上先喷一层底漆,再做电镀.由于工件是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面.不锈钢真空电镀需要挂在设定好的挂具上入炉电镀。有些没有挂点的加工件容易出现挂具影子现象。所以就要在加工时用导电的铜线缠绕在产品的一端,使其固定产品挂在挂具上。铜线的粗细和铜线缠绕的方法都很重要,稍有不当就会造成产品真空电镀时出现挂具影子现象。
影响不锈钢真空电镀膜层产生挂具影子的主要原因:挂具的设计和挂具的导电性不良。
1. 挂具设计不合理,电力线分布不均匀
2. 挂具上的挂钩脚子松落,导电性差
3. 挂具挂钩有绝缘层,未剥离干净
4. 挂具闲置时间长,挂具导电的接触面有杂质,未除尽
5. 挂具各接触点的接触电阻大,使产品表面上的真实电流密度太小,而使低电流密度区镀层不亮
6. 挂具挂钩上的镀层很厚,没有及时维护,导电性差
7. 工人在操作过程中对产品上挂方法操作不当
8. 不锈钢真空电镀膜层结合力不好
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