脱模剂的具体作用原理如下:
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子(Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取特有的伸展链构型;
3、自由表面被以密集堆积方式覆盖,脱模能力随密度而递增;但当占有较大空间位阻时,伸展构型受到限制,脱模能力又会降低;
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。
冷芯脱模剂的分类,按加入方式/用法分类,内脱模剂和外脱模剂。 前者是直接加入到模制塑料中;后者是涂覆于模具的模腔表面。 按化学成分分类,无机物、有机物和高聚物。 无机物脱模剂 、有机物脱模剂 、高聚物脱模剂 。按冷芯脱模剂功能用途/应用分类,金属脱模:压铸铝(镁、锌)、铸造、锻造等 ‚非金属脱模,橡胶、玻璃钢、塑料、聚氨酯、混凝土等 。按冷芯脱模剂形状分类:粉状、液体和乳液状(可雾化)。按使用寿命分类: 常规脱模剂、半脱模剂。原文链接:http://www.souke.org/caigou/show-90943.html,转载和复制请保留此链接。
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