智能密集架制造工艺要求
1.表面处理方面:架体表面全部采用静电粉末喷塑,高温塑化处理,喷塑前进行磷化处理。表面处理需达到如下标准:塑膜厚度60~70μm,盐雾试验48小时无塑膜脱落现象。耐冲击力达到60㎏/c㎡ 。各零部件在经过表面喷塑处理后喷塑表面应均匀光亮平整,色泽一致,无尖角、、锈迹、剥落、起皱、变色、明显的流迹、疙瘩、气孔、裂纹及划伤等缺陷。
2.焊接:焊接应避免外露电镀件表面有烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。
3.板材的加工:在板材剪切下料、冲压、轧压等工序需全部达到模具化,零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,需全部达到工装夹具行,以使产品具有优良的互换性和协调性。
智能密集架的安全性
随着微处理器技术的发展,在20世纪80年代初期,传统密集架的控制已经摆脱了初期那种完全用手动来控制密集架的方式,继而采用了用电磁继电器来控制,可以说是从基本功能上实现了部分电气控制,但是随着微处理器的发展,90年代出现了用集成电路和可编程控制器PLC控制密集架的控制系统。系统能够保证人身的安全,还要保证物的安全。用电保护、门禁保护等都是系统在安全保护中所的一部分,也是我们在设计中所需考虑的重要因素。安全保护装置应具有齐全的保护功能和措施,确保。密集架内须装有人体红外感应装置、物品掉入通道检测装置、温湿度采集装置、过流保护装置、架体位置检测装置、照明装置等以及档案保密措施,对所采用的装置及电气设备都能连控。
智能密集架
通过控制器驱动动力装置,使密集架在导轨上运行的由活动架列和固定架列组成的能分散和紧密集合的架列组合。主要由液晶显示屏、智能密集架系统、防挤压保护装置、定位引导装置、到位检测装置、立柱、搁板、侧面板、底梁、控制器、驱动装置、传动机构、电缆、照明灯具、导轨等零部件组成。智能密集架属于密集型档案装具的一种,能够这样了解界说:是在复柱式双面固定架的底座上装置轴轮,能沿地上铺设的小导轨直线移动的架子,可依据需要将多个架子挨近或分隔。
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