纯镍其熔点高,在阴极工作温度范围内,会蒸发;有足够的热蒸发,并有好的机械加工性能和成形性;对阴极的发射性有好的影响,并有适宜的电阻系数,辐射系数好,热传导系数大,因此,多用于耐蚀构件。精密仪器结构和的重要零件。N6又称六号镍,是纯镍的一种,六号镍的特点除具有金属镍的物理化学特性外,还具有耐强碱、中性及弱酸性,并且在大气、淡水和海水中性能稳定。
镍合金按用途可分为:
(1)镍基高温合金:主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用。在650~1000℃高温下有较高的强度和、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用广、高温强度的一类合金。用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。
(2)镍基耐蚀合金:主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用的是镍铜合金,又称蒙乃尔合金;此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。
(3)镍基耐磨合金:主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。
镍基合金复合板的力学性能和腐蚀性能的检验
镍基合金复合板可以采用的标准有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力学性能检验按标准所列项目及用户要求进行检测,如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等。NB/T47002.2-2009规定剪切强度的不小于210MPa,ASME
SA265规定剪切强度不小于140MPa。实践表明,采用法生产的镍基合金复合板的剪切强度一般不小于300MPa,远大于标准要求值。拉伸、冲击等性能达到基材的要求,保证复合板在设备制作和运行过程中所需的强度和韧性,保障设备安全运行。
对于复合后的镍基合金层的耐腐蚀性能检测,是复合板性能检测的一个重要指标。镍基合金常用的晶间腐蚀试验方法为ASTM
G28(A法和B法),评定镍基合金的晶间腐蚀倾向。而复合板复合后的热处理,是保证复层镍基合金的耐腐蚀性能关键过程。
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