原理
将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场,使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流,称为涡流。涡流的分布和大小,除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外,还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而,在保持其他因素相对不变的条件下,用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化,可推知试件中涡流的大小和相位变化,进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流,具有集肤效应,所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。
常用的无损检测方法:超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
超声检测(UT)-主要检测内部缺陷
超声波检测也叫脉冲反射法超声波检测,其原理是利用探头将高频电脉冲转换为高频机械波(也就是超声波),超声波用过耦合剂传入工件,超声波在传播过程中遇到异质界面时会发生反射、折射和波形转换,反射回来的超声波再通过耦合剂被探头吸收,根据接收回的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
超声波是指频率大于20000赫兹的机械波,在机械波传播的过程中,会在遇到介质时出现反射的情况,根据介质的不同,发射回的波长、频率也会存在差异。超声波检测技术则是利用机械波的这一特征,在检测管道裂缝、焊接情况时,可以对反馈回的波长进行接收,在放大处理之后,可以根据波长的变化规律,来明确管道现阶段存在裂缝、焊缝不均匀等情况的具体位置。需要注意的是,在工作开展的过程中,因为超声波本身的回溯性较低,所以在检测期间需要提前做好“清场”工作,将一些障碍物提前清理出待测区域,从而提高检测结果的准确性。无损检测技术随着科学技术的发展而发展,是先进科学技术的融合结晶。无损检测技术促进了建筑工业以致整个经济的发展,从深层次上讲,无损检测技术水平可以作为衡量一个国家工业和经济的发展程度,以及科学技术发展水平高低的标志之一。同时,无损检测技术是一门多学科的综合性的应用技术在无损检测技术的应用中应善于把基础理论与工程实际相结合,大胆创新,提高道路和桥梁养护管理科学化水平,才能不断完善和发展。原文链接:http://www.souke.org/caigou/show-91736.html,转载和复制请保留此链接。
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