烟台搪瓷管空气预热器生产厂家服务介绍「多图」黄鳝汤的做法

搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些？

制造质量太差，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。

搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。

制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少，造成空气预热器排烟温度高。

锅炉空气预热器的堵塞问题分析

知道堵灰后果，那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰严重的原因有哪些呢？先分析几点如下：

1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气发热值，采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低，推迟煤粉着火；增加了烟气量，加大了烟气流速，使得煤粉在炉膛停留时间减少，影响了煤粉燃尽，飞灰含碳量增加。

2、及烟气中的酸

空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你

作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：

1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；

2、喷氨量过大；

3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；

4、仪表指示不准；

5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；

6、吹灰影响；

7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；

8、人员操作问题。

锅炉空气预热器选型需要知道的参数

1、在预热器的材质选择上，空预器厂家一般要先知道：

1）换热介质以及其化学性质。这样在板、管的材质选择上更清楚、明了；

2）进出口温度以及风量。这是要根据高、中、低温段选择不同的材质，尤其是板式结构、模块化设计，更可以多材质选择换热板片。

3）承压能力。虽说板式预热器余热回收率高、成本低等硬性优势，但它只能承受中、低压；如果压力再大就只能选择用管式结构。

所以会在此基础上研发、设计出板壳式换热器，既有板式的特点，又有管式的承压能力，且不占用空间，多为立式结构。

3、根据上面工况参数，在材质的选择上，厂家选型就大体有数了。