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矿用风机在使用一段时间之后,需要我们通过保养来维持风机原有的使用效率,其中电机作为设备使用较为关键的配件,具体的保养方法有。
1、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。
2、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。矿用风机电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
3、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、。
4、矿用风机电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有痕迹,接地线是否良好。
5、检查矿用风机电机各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
6、清擦矿用风机电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,尽量每周清扫一次。
7、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
公司主要销售山西风机等产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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防爆风机适用于输送、气体的一般用途的风机设备,很多不了解的用户在使用时,并不清楚其设备的工作原理及用途,所以厂家就其进行详细的介绍。
工作原理:叶轮直接安装在电机转子上,是完全地无接触压缩。由于泵轴承安装在压缩腔外,所以即便工作在较大的压差下,也能确保机器的较大工作可靠性。气体由吸气口①吸入,当它进入侧通道②以后,旋转叶轮③在旋转方向上给气体一个速度,同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加,随着旋转,气体的动能增加,使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄,气体被挤出叶片并通过出口消声棉④排泵体。
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清洗风机轴承的时候,应注意下列几点:
1.用热油淋烫或将轴承浸在油浴中,油的温度不得超过100℃,以免轴承钢回火而降低其硬度。
2.刚开始清洗时,不要很快地转动轴承,以免轴承里有外来的杂质把滚动表面拉伤。
3.不能用棉纱擦抹轴承,一定要用干净的布,以防线头进入轴承内部。
4.轴承经洗净后,不要用手去接触,因为手指上的少量汗液也能引起轴承的生锈。较好的办法是戴手套,或用干净的白布或纸包起来后,再用手去拿。
5.已经清洗完毕的轴承,如不及时使用,虚用油纸,把轴承包起来,用时再打开。
因为轴承是风机的重要组成部分,所以定期的进行轴承清理非常重要,从而保证轴承的质量和使用性能,并且更好的保证整体风机的运行,有效的延长设备的使用寿命。
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在操作风机的时候,有时会产生局部阻力,对风机的工作造成影响,不知各位用户有没有遇到过。但其实产生局部阻力的原因很简单,主要还是由于局部阻力滴点巷道断面的变化,引起了井巷风流速度的大小、方向、分布的变化,所以可根据其产生原因采取相对应的措施去解决掉。下面小编就分享给大家对于解决的措施:
1、减少局部阻力地点的数量。井下尽量少使用直径很小的铁风桥,减少调节风窗的数量;应尽量避免井巷断面的突然扩大或突然缩小,断面比值要小。
2、当风机连接不同断面的巷道是,要把连接的边缘做成斜线或圆弧形。
3、巷道拐弯时,转角越小越好,在拐弯的内侧做成斜线形和圆弧形。要尽量避免出现直角弯。巷道尽可能避免突然分叉和突然回合,在分叉和汇合处的内侧也要做成斜线或圆弧形。
4、减少局部阻力地点的风流速度及巷道的粗糙程度。
5、在风筒或风机的入风口安装集风器,在出风口安装扩散器。
6、减少井巷正面阻力物,及时清理巷道中的堆积物,采掘工作面所用材料要按需使用,不能集中堆放在井下巷道中,巷道管理要做到无杂物、无淤泥、无片帮,保证通风断面。
因此降低风机的局部阻力,其实就是要改进局部阻力物断面的变化形态,减少风流静局部阻力物是产生的剧烈冲击和巨大涡流。不过要想减少风流能力损失,一定要按照小编上面所说的方法一步一步的进行,然后在有条件的情况下尽量不使成串的矿车长时间地停留在主要通风巷道内,以免阻挡风流,使通风状况恶化。
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