拼接铸铁T型槽平台采用地脚螺栓安装方式。安装铸铁拼接平台时,首先将铸铁T型槽平台就位,在地脚螺栓的两侧及铸铁平台四周的筋处放置调整垫铁,将铸铁T型槽平台平面高度垫至施工图设计中平面布置图标示的高度,垫铁也可用多块由厚至薄的垫块代替;地脚螺栓先安装在平台上,然后用专用灌浆料或强度无收缩细石砼C30浇注地脚螺栓;调整铸铁T型槽平台水平,要求整个平台平面的水平度误差不大于0.3mm。
铸铁T型槽平台调平后,拧紧地脚螺栓,用专用灌浆料或膨胀水泥(无收缩水泥)砂浆灌注平台下所有的空间,然后盖上封板。并在铸铁T型槽平台四周做出150×150排水沟后,将其余空间用混凝土填平;平台应可靠接地,每块拼接铸铁T型槽平台上有接地干线连接螺孔,铸铁T型槽平台安装完后,四周用40×4的扁钢连成接地系统并与试验站接地系统链接。具体做法详见本试验站施工图设计中接地系统图中的相关部分;为保证相邻拼接平台之间电气接通,在平台安装调整好后,相邻铸铁T型槽平台之间用铸铁焊条三点以上,每点长度不小于40mm,焊后用砂轮机磨平,不得高出平台工作面。
铸铁T型槽平台在安装时应该注意以下几点:建议平台带15个地脚螺栓孔,首先做混凝基础地基,建议深为500mm—700mm,用不得低于400#的水泥除预留孔外一次性浇灌;同时留出平台地脚孔的位置,地脚孔位置见设计的平台图纸。地脚孔预留大小为300*300*500mm(长*宽*深);平台到达安装现场后挂上地脚螺栓初步调整,用膨胀水泥将地脚孔灌平;整个地基平面度应≤5mm,待水泥凝固后(约15天)再对平台进行精调,达到使用标准交工。
铸铁T型槽平台是一种广泛应用于工艺的基础工作平台。铸铁T型槽平台生产工序一般要严格采用《机械行业标准》7974—2000加工和生产。在铸铁T型槽平台的国家标准和企业标准及平台的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对铸铁平台的需要进行特殊的设计。设计铸铁T型槽平台的理念要本着以低的成本达到好的使用效果,好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。由此粦在铸铁平板中是一种有害元素,但粦可使铁水的流动性增加,这是因为硫减低了生铁熔点,所以在有的铸铁T型槽平台制品内往往含粦量较高。然而粦的存在又使铸铁平板增加硬脆性,优良的铸铁平板含粦量应少,有时为了要增加流动性,含粦量可达1.2。对粦元素的测定,常用的分析方法有亚锡钼光度法(依据GB/T223.61-1988标准)在酸性溶液中,以高锰酸钾氧化,使偏粦酸氧化成正粦酸,与钼酸铵生成粦钼杂多酸,用亚锡还原成硅钼蓝,测定其吸光度。
圭元素是铸铁T型槽平台中有益元素,能增强铸铁平板的抗张力、弹性、耐酸性、耐热性和耐腐蚀性,并能使铸铁T型槽平台的电阻系数,同时它又是铸铁T型槽平台http://www.chinaweiyue.com/的脱氧剂。还可以提高铸铁平板的硬度,但是可塑性和韧性下降,能改变软磁性能.硅在铸铁平板中主要以硅化铁形式存在。硅能促使生铁中所含的碳分离为石墨状,能去氧,能提高熔化生铁的流动性,降低铸铁T型槽平台的收缩量,还能减少铸件的气眼,但含硅过多,也会使生铁变硬变脆。对硅元素的测定,常用的分析方法有亚铁还原——硅钼光度法(依据GB/T223.5-1997标准)在酸性溶液中,硅酸与钼酸铵形成黄的硅钼杂多酸配合物。
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