可耐5000V且可随厚度增加而持续提高
绝缘性能不会受环境温度和湿度的影响;
Parylene 的介电常数和介电损耗均非常低且不受吸潮的影响;
Parylene 的高纯度、表面憎水性及不存在任何痕量的离子污染又保证了极高的体积电阻率和表面电阻率;
极低的高频损耗,特别适合超高频器件。
用环氧树脂材料进行电泳涂敷,但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点,挂点的修补不仅费工费时,而且质量难以保证用。另外当绕线器件很小时,使用传统胶带做绝缘就很困难。用Parylene涂层能够有效此问题并具有大量生产降低成本的优势 。
派瑞林不仅绝缘防锈性能非常的好而且生物相容性也很好,它已通过论证,满足美国药典生物材料VI类的标准,被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物材料。随着生物电子科学的不断进步和发展,在国外除了心脏起搏器用派瑞林进行可靠绝缘防护外,脑电极、植入式传感器、血液分析传感器和高频手术刀等微型电子,也都有使用派瑞林。派瑞林对有很大帮助和用途,比如,针灸针,血管支架,封堵器,导管等等。
Parylene派瑞林使用之前,一些(涂层)磨损中心很容易使磁性绕组电线失去绝缘性。Parylene不仅能克服这一缺点,而且形成耐摩擦的内表面,这样可加速延展和绕组过程。同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能,可以克服普通环氧树脂喷涂等方面的缺点。
潮湿、腐蚀、进水是造成电子产品寿命降低或损坏的重要因素,在电子产品表面涂敷防护涂层,是提高电子产品使用寿命的重要方法之一。
目前大多数电子产品采用三防漆和派瑞林涂层实现防水与防护,然而由于三防漆和派瑞林涂层相对较厚,涂敷于电子产品表面后影响产品的外观、导电性、散热性和信号传输性。因此如何利用纳米级别涂层替代三防漆和派瑞林,在保证防水、防护性能的同时,尽量减少其对产品的外观、导电性、散热性和信号传输性的影响,是电子产品防水涂层研发过程中需要解决的关键技术问题。
工艺方面水性三防漆由于干燥固化较慢,为了标准的涂覆控制,好是选择喷涂,而喷涂有一些电子制造企业并不具备喷涂和加热固化产线,外发加工会增加时间成本,周转损失,对整体生产进度影响较大,而纳米涂层推荐使用浸涂工艺,再加上固化秒干,可直接在本厂产线完成,可以理解为浸涂后几分钟就可以进行下一个工序。
附着力方面纳米涂层要略弱一些,尖锐的工具或者指甲都可能会划破,不过这个不足有时也成为了优势,比如不小心浸涂到USB之类的插件上,导致插件绝缘,但只要插拔几次即可导通。水性三防漆的附着力要优于纳米涂层。
关于膜厚度方面纳米涂层本身是纳米级材料,涂膜比水性三防漆薄,可以达到1微米左右,肉眼看不到、膜厚仪测不到的厚度,而水性三防漆就要厚很多。
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