碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 -1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件,该管件接头盘是方形、八边形或多边形,接头缝是阶梯式或平接头,管件中部设置有耐火圈箍,管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。二、密封垫片板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热,漏气率至少比原来降低50%以上,可成倍地延长换热器使用寿命,从而延长炉子的使用寿命。
其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体,接头处采用“ U ”型槽插入式密封结构,能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质,可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑,回收1000-1400℃的烟气余热,空气预热温度可达800℃ ,燃料节约率为40%。磨损或腐蚀造成板片穿孔是大家日常使用不规范造成的故障,建议大家更换后注意换热器的使用说明。
碳化硅换热器具有quan面的强耐腐蚀性,换热效果好、使用寿命长等优势,是不锈钢、石墨换热器的zui佳替代品。产品gao效节能洁净、质量稳定且空间占用小、使用寿命超长,对于工业生产的连续正常运行具有重要意义。
1、quan面的耐腐蚀性
碳化硅是强耐腐蚀材料,可耐高浓度混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸。碳化硅换热器是传统金属换热器、不锈钢换热器的佳替代品。
2、佳的高导热性
碳化硅的导热系数几乎与通常使用的石墨管的导热系数相当,而且远比其它材料的导热系数高。它的导热系数是钽导热系数的2倍,是不锈钢导热系数的5倍,10倍于哈氏合金的导热系数,15倍于搪玻璃的热导系数。夹紧值A尺寸错误建议调整夹紧尺寸,但是如果大家对此不是非常熟悉,还是建议请维修人员调整。佳的导热系数,使碳化硅换热器具有gao效节能的特点,同时大大缩小了对换热面积的需要。
减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。自从使用了碳化硅换热器,在节约燃料方面的成果也相当显著,大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果水中有黏性杂物,应采用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。
现在使用换热器的朋友越来越多,那么大家是否了解换热器使用时需要注意的一些地方呢?下面小编来为大家介绍下。
1、换热器使用前,应清除换热器管道内的杂物,防止阻塞。
2、使用换热器时,必须遵循从小流量、低压、低温开始的原则,而且一般先打开冷流体阀门,后打开热流体阀门,(也可以同时打开冷、热流体的阀门,但对于温度较高的热流体,尤其要先冷后热的打开阀门。)在工作稳定无泄漏无异常的情况下,再逐步增加阀门的开度,升至工艺流程所要求的参数值,切忌板片单边受压和超过设计压力、设计温度的违规操作。流程和流道的选择流程指板式换热器内一种介质同1流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。
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