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在化学加工工业的许多应用中已成功地使用了化学镀镍，一般说来， 强碱性环境中，低磷化学镀镍层比高磷镀层有更好的耐腐蚀性， 另一方面，高磷镀层对能够水解产生弱酸的化学品有更好的耐腐蚀性。此外， 化学镀镍能够对应力腐蚀敏感的基体提供保护， 这些镀层的磷含量显然是非常重要的 但是许多其它特性在工业上也是很重要的 例如硬度、 耐磨性和抗擦伤性。 五金电镀厂家

8)柠檬酸盐镀镍。这种镀液是在中性pH值条件下工作的，主要用在锌铝压

铸件、铝件的电镀打底镀层。以保证镀层与基体金属之间有良好的结合力。

9)盐镀镍。从这种镀液中可获得低应力镍层。主要用在电铸镍或印刷线路板镀金前的镍镀层。但这种镀液成本较高。

除了上述九种镀镍工艺外，还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等，这些镀镍工艺应用较少。

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化学镀镍层常应用在以下基体材料上：钢和铁占 71%；铝及铝合金上占 20%；工具钢及高合金钢上占 6%；其它材料上占3%。化学镀镍之所以获得如此广泛的应用，是其优异的性能所决定的。

厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。