气体保护焊,陶瓷衬垫的用法
半自动CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺是一种的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、装配间隙广、背面不需清根、成型美观、变形小等一系列优点,在造船业上已越来越得到普及应用。
为了达到焊接的目的,在装配的过程中,装配间隙尽可能满足下限值,减少焊逢金属的熔敷量。坡口面的朝口原则上由分段建造工艺确定,坡口尽量设在方便施焊的一侧。为了方便现场加工,保证坡口角度的准确,经过换算,给出了板厚与坡口宽度的关系值,供参考选择。
T接型式角缝全厚度,焊透在主板边缘开切245°角坡口,装配间隙均为2.5mm装配点固焊方法与对接型式相同,此种方法的点固焊可点胶直接在坡口上点固焊接底层时会产生在点焊的头、尾部各种缺陷。
焊接规范
此焊接底层以面成型规范,可适用于开切单边坡口的各种板厚焊接,及各种不同管子直径的焊接。
① 底层焊接规范。(焊丝直径:1.2mm)
焊接电流 100~120
电弧电压 20~22V
气体流量 Φ14~16升/分
焊接速度,不同板厚焊接速度有所不同。
② 其他各层焊接。(焊丝直径1.2mm)
焊接电流 180~200A
电弧电压 24~26V
气体流量 Φ14~16升/分
焊速和焊接层数视实际工件厚度而定。
③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。
底层焊接后,可使用埋弧自动焊盖面层焊接,焊接规范具埋弧焊焊接工艺。
陶瓷衬垫选择及装配
陶瓷衬垫是 焊中保证焊缝能够实现单面焊接双面成型的关键材料,陶瓷衬垫按照焊接条件的不同分成很多类,本文所使用的陶瓷衬垫是由浙江象山生产的 JN-401 系列衬垫,由于筒体内部有里节臂来回伸缩运动,为保证内表面平整度,选择的陶瓷衬垫没有成形槽,在陶瓷衬垫中央划有一条红线,用于粘贴时与焊缝找正对中,
衬垫在保护和使用前都要保证干燥,在比较干燥的房内进行存储,使用时应随取随用。特别是在潮湿季节,室外露天隔夜衬垫应作报废处理。衬垫在贴敷时,要保证衬垫与板材的紧密度,不允许焊缝区域存有油污和水渍。为此,在贴敷衬垫时,接头两侧各 50mm 范围内,应进行清理和干燥处理,更不要有焊瘤、飞溅等凸突部分,否则,应磨平后方能贴敷衬垫 ,
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