与酸或酸性气体接触的部件不得使用锂润滑脂或复合钙、复合铝和膨润土润滑脂。这些润滑脂遇到酸性(弱酸)或酸性气体如空气中含有微量HCl,润滑脂就会变得稀薄流失,造成轴承保护不良,容易腐蚀,更严重的是润滑不良。
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如何正确选用润滑脂?轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据。根据轴承温度与润滑脂寿命之间的关系,轴承温度每升高10~15℃,润滑脂寿命将下降一半。一般来说,轴承外圈温度比内圈温度低约15℃。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度相似。
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如何正确选用润滑脂?在中国大部分地区,气温从-40℃到40℃不等。增加负荷、加速速度、提高环境温度、润滑脂过满以及长期连续工作等因素都会提高滚动轴承的温度。例如,204轴承在径向载荷1470N和转速8000r/min下工作的温度可达40~70℃;对于沿大道行驶的卡车轮毂轴承,温度可达40~80℃;大型发电机轴承,温度可达80~90℃;高温电机等可达150~200℃以上。
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有哪些原因会引起轴承润滑脂失效?使用轴承润滑脂的环境中的湿气、灰尘和有害气体也是润滑脂变质的重要因素。比如铜、铁、铅、青铜等磨损颗粒混入油脂中,会催化油脂氧化。总之,油脂失效的原因有很多,有时可能是一个原因造成的,但大多数都是多种因素共同作用的结果,或者以一个原因为突破口,然后其他原因共同作用的结果。
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