碳纤维加固补强的施工工艺
1、根据设计确定粘贴碳纤维辊的范围进行基底处理
(1)将砼构件表面的残缺、破损及碳化层部分清除干净,达到结构密实部位。检查外露钢筋是否有锈蚀,并进行必要的处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分进行修补复原;
把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内,用搅拌器拌均匀,一次调和量应在可使用时间内用完为准;碳化收率低,技术难度大,设备复杂,原料丰富碳化收率高,但因原料调制复杂、产品性能较低,亦未得到大规模发展;由纤维原丝制得的碳纤维,其生产工艺较其他方法简单,产量约占碳纤维总产量的90%以上。纤维编制技术转换了碳纤维产品的生产思路,直接将纤维束纺织成3D的形态,再进行树脂固化,表面处理。这样的做法大大进步了消费效率与零件准确程序,今后,只好等待更多的金属零件被碳纤维替代,轻质节能又固碳环保啦!在碳纤维材料的实际应用过程中,通常不单独使用,而是与树脂等基体材料融合形成碳纤维复合材料。碳纤维是一种各向异性的结构材料。垂直和平行纤维的性能不同,因此碳纤维与其他金属结构材料不同。因此,通过合理的铺设设计,碳纤维可以充分发挥其优势。碳纤维在使用前须进行表面处理。[4] 碳纤维还有耐油、抗辐射、抗、吸收有毒气体和减速中子等特性碳纤维在体育休闲用品上应用较多,占总用量的50%左右,早在十几年前,用在高尔夫球杆上的碳纤维就占到总用量的十分之一。采用碳纤维管制成的高尔夫球杆重量仅有50g左右,同样的球杆钢制的杆身要在120g以上,在预氧化过程中,保证均质化的前提下,尽可能缩短预氧化时间。这是降低生产成本的方向性课题。如在惰性气体保护、无氧状态下进行的微波、等离子和感应加热等技术。原文链接:http://www.souke.org/caigou/show-99719.html,转载和复制请保留此链接。
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