一、冷鲜肉的生产
1、工艺流程
屠宰-预冷-分割-预冷-保鲜等-精加工-包装-储存-运输-销售。
从到餐桌,冷鲜肉大致经历如下过程:产地检验合格的生猪屠宰,品质检验合格后,0—4℃下冷却排酸24—48h。在冷却间0~4℃下分割、包装,然后经冷藏车0—4℃下运往批发、零售点,在冷藏展柜0—4℃展卖。后,消费者购买后0—4℃下保存。其性味甘咸平,含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等成分。整个冷鲜肉的生产过程始终在0—4℃,形成冷鲜肉特有的冷却链系统,各个链条紧密相连,不曾间断。
2、冷鲜肉的加工方法
冷鲜肉的加工有以下几种方法。
(1)冷鲜肉的生产常用冷风机进行吹风冷却,需在特定的冷库中进行。库内保持黑暗以免光线加速脂肪氧化,防止霉菌和微生物,可装紫外线灯,每昼夜照射5h,冷鲜肉加工不能使,肉体需吊挂或铺于凉肉架上,保持3~5cm的距离,不得堆积,入货前冻库温应保护-2℃,进肉后保持0~4℃,在相对湿度86%一90%,空气湿速0.15~0.5m/s的环境下,经过14—20h,当肉的中心温度达到0~4℃即可。中国是世界猪肉消费大国,近年来,伴随着人们生活水平的不断提升和对生活品质的愈发重视,和生活息息相关的肉类消费升级也成为被关注的关键一环。
(2)采用二段冷却工艺。段冷却在-20℃以下,时间1.5—2.5h,第二段冷却0—4℃,时间10~12h,第二段冷却的肉干耗比冷却少40%。
(3)速冷却加工方法。可缩短冷鲜肉加工时间,减少干耗,即将肉放入-6℃以下的冷却间4h左右,当肉尚未而中心温度降到6℃左右时,即将温度升高到-1℃相对湿度90%,约10h即可完成。
猪肉是餐桌上常见的食品,不仅富含蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等营养成分,而且经过烹调加工后肉味特别鲜美 。所以,不管男女老少,大家都很爱吃。
知道哪种猪肉美味,剩下的就是挑喜欢的带回家。不过想挑块放心的猪肉,可不是那么简单的,添加剂、、猪饲料、注水猪肉、死猪肉……坑这么多,你可得长心眼!究竟怎么选?“秘籍”告诉你……
手指按。好的或新鲜的猪肉,脂肪洁白有光泽。肌肉色泽均匀,外表微干或微湿润。用手指按一按,凹陷能迅速恢复。
看表皮。表皮有红点或出血点多为病死猪肉,猪皮厚而毛孔粗的且肌肉颜色暗红的,多半是母猪肉。
看肌肉。肌肉之间有淤血的,多半是屠宰之前就的,是因为放血不干净造成的。肌肉颜色艳红或深红的,多为添加一类的所导致。颜色灰白的,注水肉的可能性大,拿起猪肉看放肉的案板上是否有水渍就可判断。
闻。新鲜的猪肉有种肉鲜的正常气味。不新鲜的猪肉有氨味或酸气。
用水煮。煮肉的汤应透明清澈,油脂团聚于汤的表面,具有香味。如果不是则不是新鲜的猪肉。
注水猪肉。把卫生纸紧贴在猪肉的表面,等纸张全部浸透后取下,然后点上火。如果那张纸烧尽,证明猪肉没有注水;如果烧不干净,燃烧时还发出“啪啪”声,就证明注水了。
安全系数高冷鲜肉从原料检疫、屠宰、快冷分割到剔骨、包装、运输、贮藏、销售的全过程始终处于严格监控下,防止了可能的污染发生。屠宰后,产品一直保持在0-4℃的低温下,这一方式,不仅大大降低了初始菌数,而且由于一直处于低温下,其卫生品质显著提高。5m时为止,将肠摘断,捋去两个断口粪汁,并在大肠的断口一端打_节(防止粪汁流出,污染油头)。
而热鲜肉通常为凌晨宰杀,清早上市,不经过任何降温处理。虽然在屠宰加工后已经卫生检验合格,但在从加工到零售的过程中,热鲜肉不免要受到空气、昆虫、运输车和包装等多方面污染,而且在这些过程中肉的温度较高,xijun容易大量增殖,无法保证肉的食用安全性。翻胃时,首先应注意勿使胃的外层黏膜上沾染粪汁,特别是戳刀后的裂口外沿,一旦沾染,很难洗净。
1、猪大肠验收标准
乳白色,稍软,略带坚韧,外形完整、无变质异味,无溃疡、淤xue、充xue、出xue、水肿及其它病理现象,无肠头毛圈,脂肪内溶物。
2、猪大肚验收标准
乳白色,组织结实,无异味,外形完整无溃疡及其它病变现象,无内容物,粘膜,脂肪。无瘀xue肠头毛圈。
3、猪腰验收标准
淡褐色,有光泽,略有弹性,组织结实,外形完整,无脂肪和外膜,无等病变,无异臭,无杂质。
4、猪心验收标准
淡红色,脂肪乳白色、微红色,结实,有弹性,外形完整,心房内无瘀xue,无凝xue块,无病变,气味正常。
5、猪肝验收标准
红褐色或棕黄色。有光泽、湿润、略有弹性。组织结实微密,肝叶完整、无脂肪、胆囊、粗输、胆管、水泡、薄膜。无胆汁污染,微有腥味。
6、猪舌验收标准
品质新鲜,外形完整,无根附着的肌肉,舌骨,舌苔,脂肪,无病伤、无异物。
7、猪蹄验收标准
品质新鲜,去蹄壳,蹄花完整,表皮完整,带蹄筋,、无趾间黑垢,无松香、无於xue。
8、猪尾验收标准
品质新鲜,去毛洁净,不带毛根或绒毛。
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