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秸秆撕碎机是一种用于破碎大型木材和废弃物的机器，操作时需要注意安全。以下是具体的步骤：1.打开电源前必须检查设备是否完好无损，电线是否有的地方；2.在启动之前应该清理干净机身及进料口周围所有的障碍物或浮动的物品；禁止在旋转的部位上踩、站或者把手伸到刀盘外边去调整栅隙或者是加塞卡死的物料；不可以对带轴心的转子进行敲打碰撞以及对锤片更换等作业，防止出现不均匀受力以及强烈震动而造成人身伤害事故甚至引起电机崩火伤人；3.当发现有金属块或其他坚硬物体进入机体内部后不能马上停机，因为这样容易损坏传动装置，应先停止给机器喂入该类物质并随时注意出产情况；为了保障生产效率和员工的生命财产安全，应该在必要时及时停车处理掉这类异物（一般情况下不允许将工具之类的重型器具投入到机器内）。

撕碎机是一种常见的机械设备，用于将大块物料撕碎成小块，以便进行后续处理。为了确保撕碎机的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。以下是撕碎机日常维护保养的一些建议：1.定期检查机器的轴承：轴承是撕碎机的关键部件之一，定期检查轴承的润滑情况，确保润滑剂充足，避免轴承因缺乏润滑而损坏。2.定期更换刀片：撕碎机的刀片是其工作的部件，定期更换刀片可以避免刀片因磨损而影响撕碎效果和机器的正常运行。3.定期清理机器内部的杂物：撕碎机在工作过程中会产生大量的粉尘和杂物，定期清理机器内部可以保持撕碎机的正常运行和延长使用寿命。4.定期检查电机的温度：电机是撕碎机的重要部件之一，定期检查电机的温度可以及时发现并解决问题，避免因过热而损坏电机。5.定期加注润滑油：撕碎机的轴承、齿轮、链条等部件需要定期加注润滑油，可以减少摩擦力，降低能耗，延长使用寿命。6.定期进行设备的维护保养：撕碎机在使用一段时间后，需要进行定期的维护保养，包括检查机器的紧固件、轴承、刀片等部件，清理机器内部的杂物，加注润滑油等。总之，撕碎机的日常维护保养需要注重细节，做好各个部件的检查和维护，可以有效延长撕碎机的使用寿命，提高工作效率。

生物质燃料撕碎机刀具的修磨方法：1.研磨棒和塞规的选择。根据被加工表面的情况选择合适的研磨棒，然后使用塞尺确认需要使用的研磨棒是否合适；如果间隙较大时应该选用较粗的研磨剂或更换更大的砂轮片。在开始切削之前应先用手工打磨的方法进行预处理以获得正确的起始点，对于铸铁、黄铜和其他脆性材料来说这是非常必要的。当切割结束后应对碳钢件或其他韧性较好的金属表面采用细粒度的研磨膏再次精研并抛光以便得到光滑一致的工作面以提高工作效率及延长使用寿命（适用于大批量生产）。2.根据所处理的材料的硬度调整所需的金刚石颗粒大小以及相应的转速与进给量以达到理想的平衡状态(即既有一定的切除率又有较低的磨损)。

秸秆撕碎机刀片的材质主要有碳钢、高速工具钢和合金等。-碳钢：一般用于低速大扭矩的粉碎机械，如颚式破碎机和旋回磨煤机等；其价格相对较低，但容易生锈或被腐蚀而影响使用效果。。-高速度钢材（HSS）：主要适用于中硬至硬的岩石材料（-30～-80)，比如YG6、YG8。这种材料的硬度适中，有适当的塑性和韧性，适合于各种类型的破碎机具和工作条件。此外还有新型高强度车床金刚石砂轮,它是由高科技陶瓷结合钻石粉末所形成的一种新的磨削装置.这种新型超锋切割锯片采用特种氧化铝刚玉作为基础，以技术合成的新型复合型产品。具有更高的耐磨性及抗压抗冲击性能，是普通产品的三倍以上。特别适应加工含铁量在25%以上的矿渣类物料.。*合金：主要用于生产中等精度等级以下的金属切屑的工具和一些整体难切削的材料例如9SiCr,GCr15轴承钢以及其它淬火后变质的工件等等;由于其综合力学性能好(韧度硬度兼顾),所以广泛应用于重负荷和高精度的切削工作场合。