A1
(1)公称压力PN150、且公称直径DN300阀门压力试验装置;
(2)压力试验装置数量4套;
(3)阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套
A2
(1)低温阀门壳体强度压力试验装置3套;
(2)阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套;
(3)满足所生产公称压力的低温阀门出厂试验需要的气源和气体增压装置;有满足所生产低温阀门尺寸和试验压力需要的低温性能试验装置(低温试验保温槽和气体增压装置)
B
阀门压力试验装置3套
压力管道元件制造特种设备许可证A2.13 耐压试验(A 类) 现场监督检验耐压试验过程,审查试验报告。检查产品耐压试验介质、试验压力、试验环境温度、保压时间、压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否符合产品标准的规定。
埋弧焊钢管,每批至少抽查 1 根产品的耐压试验进行现场监督检验。聚乙烯管抽查耐压试验过程。
A2.14 泄漏试验
(1)审查泄漏试验报告,检查产品泄漏试验的试验介质、介质温度、试验压力、试验环境温度、保压时间,压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否 符合安全技术规范以及产品标准、设计文件的规定(C 类);
(2)定期检查泄漏试验的试验条件、试验设备是否满足安全技术规范和体系文件的要求(B 类)。
压力管道元件制造特种设备许可证第七十六条 管道元件在施工过程中应当妥善保管,不得混淆或者损坏,其标记应当明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道元件,在储存期间不得与碳钢接触。管子在切割和加工前应当做好标记移植。
第七十七条 管道连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或者加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或者不同心等缺陷。法兰接头的安装应当符合本规程第五十三条第(七)项的规定。管子与设备的连接应当在设备安装定位紧固地脚螺栓后自然地进行。
压力管道元件制造特种设备许可证(二) 公称直径大于或者等于 500mm 的管道,对每个环向焊接接头进行局部检测, 公称直径小于 500mm 的管道,可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测,抽样检测中,固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的 40%;
(三) 进行抽样检测的环向焊接接头,包括其整修圆周长度,进行局部检测的焊接接头,检测长度不低于 152mm;
(四) 被检焊接接头的选择,包括每个焊工所焊的焊接接头,并且在范围内包括与纵向焊接接头的交叉点,当环向焊接接头与纵向焊接接头相交时,少检测
38mm 长的相信纵向焊接接头。无损检测的合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730 的规定。
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