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萃取设备的常用的萃取塔型

常用的萃取塔型有： 将筛板连成串，由装于塔顶上方的机械装置带动，在垂直方向作往复运动，借此搅动液流，起着类似于脉动塔中的搅拌作用。

萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。先从液体流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔径。然后根据塔的特性以及物系性质和分离要求，确定传质单元高度和传质单元数，后两者相乘即得塔的工作段高度。也有按当量高度与理论级数计算工作段高度的。

连续液液转盘式萃取塔的详细描述

一、萃取塔原理

萃取塔的萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同。从而达到分离的目的。系统所需要的理论级数：为完成一定的分离要求，萃取设备必须具有所需要的理论级数。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当广泛,它不仅可以提取和增浓产物,还可以除掉部分其他类似的物质,使产物获得初步纯化。

二、用途用于液---液、液--固、固—液—液传质系统化工类

环保类：用于脱酚废水的处理等。 用于脱出废水中的酚类;中药类

用有1机溶剂从药1用植物中提取生1物碱

用有机1溶剂从银杏中萃取黄铜

用于多种中药化学成份的萃取,如多糖类、蛋白质 酚类、皂甙类、黄酮类、生物1碱类、甾体类.食品类

用于奶蛋白、曲拉粉、蜂王浆、食品添加剂、香料香精等萃取工艺;色素类

用于天然色素的纯化分离如番茄红(黄)素、枸杞子红(黄)素、枝子红(黄)色素、菊花黄素、蒙花素等

工作中常见萃取塔工作过程

在工作段中，等距离安装一组环板，把工作段分隔成一系列小室，每室中心有一旋转的圆盘作为搅拌器/。这些圆盘安装在位于塔中心的主轴上，由塔外的机械装置带动旋转。转盘塔结构简单，处理能力大，有相当高的分离效能，广泛应用于石油炼制工业和石油化工中。在工作段中装置成组筛板或填料。由脉动装置产生的脉动液流，通过管道引入塔底，使全塔液体作往复脉动。包括设备内的物料存储量，尤其是溶剂的存储量、溶剂的回收费用及溶剂的损耗。脉动液流在筛板或填料间作高速相对运动产生涡流，促使液滴细碎和均布。脉动塔能达到更高的分离效能，但处理量较小，常用于及稀有元素工厂。

萃取塔的基本情况介绍

萃取塔用于萃取的塔设备，有填充塔、筛板塔、转盘塔、脉动塔和振动板塔等。塔体都是直立圆筒。轻相自塔底进入，由塔顶溢出；重相自塔顶加入，由塔底导出；两者在塔内作逆向流动。除筛板塔外，各种萃取塔大都属于微分接触传质设备。塔的中部是工作段，两端是分离段，分别用于分散相液滴的凝聚分层，以及连续相夹带的微细液滴的沉降分离。液液萃取塔的运行(一)、准备工作1、检查电气控制系统是否正常。在萃取用的填充塔和筛板塔中，液体依靠自身的能量进行分散和混合，因而设备效能较低，只用于容易萃取或要求不高的场合。