蜂窝式电捕焦油器运行原理区别于传统焦油器,它形成的电场能很好的将油滴进行收集,处理效率更高。小修:
电捕焦油器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤,两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。
中修:
来保证绝缘箱中的温度,而针对无法直接控制温度的蒸汽加热设备,温控仪也可以通过操作电磁阀来实现温控,所以说使用十分的方便,而且应变手段很多。 后,温控仪还有报警装置,当电捕焦油器的温度超过一定的上限,或者低于一定的下限的时候,温控仪会进行报警,这样设置的目的是为了避免加热器故障而导致的抱炸,也就是对于电捕焦油器使用安全的一种保障,当然,现代社会中,温控仪都已经逐渐的智能化,也就是说,操作人员可以在控制室对电捕焦油器的数据进行调整,本身就变得安全了。2、管式电捕焦油器。由于管式电捕焦油器,在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有效空间的利用率。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点,广泛应用于大中型气体净化厂。焦油堵塞。这种情况下,我们应该将电捕焦油器进行冲洗,从电捕焦油器顶部喷洒热氨水,用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板,每次冲洗都能排出大量焦油,每次冲洗操作约需1h,再经约2h的自然降温后,打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗,通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。
一、由于电捕焦油器在负压下操作,所以有必要随时留意煤气含氧量,在两小时一次的人工含氧量测试的基础上,安装了气体氧含量分析仪,主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时,外表报警,以便及时查找原因,排除故障;当含氧量超越008时,外表再次报警并主动跳闸。二、为控制绝缘箱内温度,保温用蒸汽夹套有必要接连供汽,正常时应将温度控制在95~11O’U规模内,一旦超过上述规模,外表当即报警,要及时进行人工处理。
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