3、6000系列铝棒 代表、重要含有镁跟硅两种元素,故集中了4000系列跟5000系列的优点是一种冷处理铝铸造产品,实用于抗衡腐化性、氧化性请求高的利用。铝棒根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类。铝棒厂地球上含量极丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居位。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的金属,且风行一时。可利用性好,轻易涂层,加工性好。
7075铝棒的化学转化是由铝表面与溶液中化学氧化剂直接反应而形成的,这一过程无需通过外加电压,又称化学氧化处理。7075铝棒化学转化按其溶液性质可分为碱性和酸性两大类,而按其膜层性质又有为氧化膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜以及铬酸一磷酸盐膜之分。所获膜层统称为化学转化膜。
1、剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土,减少带入的煤灰量,减少拖黑、夹渣的来源;
2、压余厚度要留够,太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端,造成拖黑、夹渣;
3、挤压速度要进行有效的控制,特别是末端要进行减速处理,防止紊流卷入表皮杂质;
4、每生产一段时间(至少每次换模)要进行清缸。
铝棒厂家带你揭秘:铝棒挤压生产技术工艺流程。铝制产品被广泛应用于汽车、建筑等行业,提高铝产品的质量是企业生存的根本所在,铝质材料在空气中是极不稳定的,容易生成用肉眼也难以识别的氧化膜。
由于铝件加工工艺方法的不同,工件表面都会呈现不同的状态、不同程度的污物或痕迹,因此在处理工序中须根据工件表面的实际情况选择正确的工艺方法。
硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH大于4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。原文链接:http://www.souke.org/chanpin/show-111282.html,转载和复制请保留此链接。
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