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钢制刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。
钢制刀口尺测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。检验时，如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平。
镁铝合金平尺的二尺和差运算法跟正确使用方法【一】、铸铁平尺的二尺和差运算法
镁铝平尺的检验工作是一项非常重要的工作，这项工作的任务非常的艰巨，做好这项工作也是非常神圣的，我们作为铸铁平尺的检验人员务必要将这项工作做好做扎实。
如果要测量被测铸铁平尺a的直线度误差，而现有平尺b精度不高，不能作为测量的基准使用（这种问题的情况是存在很多的，得到足够的重视），则可采用二尺和差运算法进行测量。即用电感测微仪和差运算装置及两测量头组合测量出二尺在各点上的直线度误差之和及差，然后解其方程求得二尺在各点上的各自直线度误差。
镁铝平尺使用时间长了，精度达不到了，如果这样就报废了话是非常可惜的一件事情，会造成资源的浪费。大家知道吗？镁铝平尺是可以维修的，维修比新购产品是非常划算的，客户如有镁铝平尺想要维修的化，选择伟成量具是非常明智的选择，我们会将您的镁铝平尺恢复如新的。
镁铝平尺是可以通过刮铲来维修的，这是一种比较原始的工艺，这种工艺加工出来的产品效果是非常理想的，一般500mm的镁铝平尺维修后的精度是可以达到出厂时的0级精度的。
【二】、平尺的正确使用方法
镁铝合金平尺常用方法有打表法，垫塞法和互检法。
1.打表法
用带指示表的测量装置测出被测直线相对于平尺的偏离量，进而评定直线度误差值的方法称为打表法。具体测量方法有两种。
方法一
它是以平尺1作为测量基准，将表座2置于其上，并以指示表（如千分表）3打在被测2件4的表面上。
测量时将平尺与被测件工作面并列，用指示表调整被测件工作面两端与平尺平行，然后将表座沿平尺从一端移至另一端，记下指示表3读出的被测件表面各点相对于平尺的变动量，其中蕞大值与蕞小值之差即为按两端点连线法评定的直线度误差值。按蕞小区域法评定直线度误差值时，可通过作图或计算进行数据处理求得。
方法二
将被测件置于两等高块上，其支承眯的位置应以其变形影响蕞为蕞小，选择在距平尺端面约为平尺全长2/9处。而等高块放置在平尺上。用带座指示表按规定的测点进行测量。为提高其测量准确度，可对平尺各点偏差加以修正。
打表法适用于中，小平面及圆柱，圆锥面素线或轴线直线度误差测量。
打表法测量时应注意：
A．检测刮制件直线度时，在指示表测点下垫2mm-3mm量块，以避免局部开关误差的影响。
B．为防止表座在平尺上移动其下部翘起而引起误差，表座的长端应放在平尺的垂直方向上。
C．由于测量不符合阿贝原则，所以测量时应尽量将平尺和被测件靠近。
2.垫塞法
垫塞法也称为间隙法。它是用平尺作为理想直线测量被测件直线度误差的一种方法与光隙法不同之处是平尺不直接与被测面相接触，而是架在置于被测表面两量块上，用量块或塞尺测出各处被测直线和平尺之间的间隙，得到各点被测面至平尺工作面之间的距离，也就是被测面上各点到两支承点连线的高度值，求得直线度误差值。
垫塞法适用于低精度的磨削或研磨制件，特别是刮削的中等尺寸制件直线度误差测量，该法较为繁琐，效率低，不经济。
常用的垫塞法有以下两种：比例垫塞法和街市垫塞法。
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