注意事项
如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进,唯其温度不要超过180-185℃,如温度超过,或以饱和蒸气处理,对NBS会有影响.
溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触,因NBS与浓醋酸接触,会导致沉淀发生,任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.
在后处理中如有非离子助剂存在,将导致沉淀发生而损害NBS效果(固色前可用皂洗剂洗涤,可预防异常发生).
假如染色物在后工程中,有做PU涂布或覆以薄膜,则不要以NBS做固色处理,否则会影响其粘布效果.
尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗,对其后之纺织作业有所影响.因此对这种染色物,只有选择湿牢度较好染料染色,不做固色处理.
发类
根据固色剂的固色机理,固色剂在化学结构上要具有阳荷性,具有反应性联基团,能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜,并且含有与染料具有亲和性的结构基团,还具有对金属离子的沉淀作用和络合作用。另外,对于无甲醛固色剂,要求在生产时不使用含有甲醛的原料,生产过程和固色过程中也不能产生甲醛,固色处理后的被染织物也不会释放甲醛。
无醛固色剂化种类:。
另外,不仅是原粒径的平均值,原粒径分布也对橡胶特性,特别是要求较大耐磨损性的轮胎外胎面橡胶组合物有很大影响,原粒径分布越小越好。一般平均粒径越小的炭黑的粒径分布越窄,减小原粒径分布的方法也有所披露,例如,日本公开公报平3-33167号揭示了在实质上可使炭黑生成反应完全的前提下,通过尽可能增加扼流部分的长度来减少扼流部分出口扩大部分产生的涡流,即所谓的“回混”对炭黑的生成反应的影响,从而获得粒径分布较窄的炭黑的方法。
对原粒径和炭黑特性产生影响的要素是聚集体。聚集体的大小对混合入橡胶时的拉伸应力或挤出特性,混合入油墨或涂料载色剂或树脂时的分散性或黑度、粘度等有很大影响。炭黑终是由多个原粒子连接而成的凝聚体的集合体构成的,控制该凝聚体的大小和形状与控制炭黑的特性有关,其重要性大于控制原粒径。
3) 脱 毛:方法有碱法脱毛、酶法脱毛、氧化脱毛;
)聚醚与环氧缩合物
将具有二个或二个以上羟基的化合物缩合醚,再与环氧烷缩合。例如二醇胺或三乙胺于催化剂存在下缩合成聚醚,再与环氧氯缩合而成固色剂
2.3季铵盐无醛固色剂
季铵盐表面活性剂也用作无醛固色剂
FD一3,即为阳离子表面活性剂。这类固色剂可以用脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙氯化铵(进行醚化,也可用乙胺、二烯三胺与此醚化剂醚化而得.
2.4季铵化的反应性固色剂
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