无论是新罐,或者是在役油罐,都应该建立技术档案。新罐从验收到次装油时起,就应按照油罐编号着手建立资料,以后每次技术鉴定或修理,都应认真记载,以便掌握油罐的技术状况。
1、油罐图纸,说明书、统一编号。
2、油罐施工、大修情况记载。
3、油罐竣工后的实际尺寸。
4、油罐注水试验情况记载。
5、附属设备性能一览表及其技术情况。
6、每次技术鉴定和修理情况记载。
7、油罐储油情况。
油罐焊缝检测1、油罐底板、浮顶单盘版、浮舱底板焊缝应进行真空试漏,试验负压值不得低于53Pa。2油罐底板与壁板、浮顶单盘板、浮舱的内侧角焊缝应进行渗透检测或磁粉检测。7、立式油罐制成后,按设计要求进密性试验,充水试验,管道必须进行耐压试验,达到符合验收技术规范。3、浮顶船舱应逐一通入758Pa压力的空气进密性检测,4、油罐下部壁板纵向焊缝应进行超声波探伤检查,容积小于2000㎥只检查下部一圈,容积大于或等于2000㎥的检查下部两圈;检查焊缝的长度,纵向焊缝不小于该部分焊缝总长的10%,丁字焊缝检查。
大型立式储油罐加工油罐罐壁板焊缝检验
油罐罐壁板焊缝严密性检验一般采用煤油试漏法。此法是在需检验的焊缝部位(外壁)涂刷一层白垩水溶液,然后在焊缝的另一面(内壁),以0.1~0.2MPa的压力喷射煤油,经过一段时间,检查焊道外表面。10、虚心接受甲方与监理代表的监督检查,对提出的质量问题立即整改,并及时报告整改完成情况。当焊缝有穿透性焊接缺陷时,煤油会渗透到白垩的表面,出现明显的煤油斑点,即可确定焊缝缺陷位置,进行返修处理。油罐罐顶板焊缝检验 油罐罐顶板焊缝一般采用煤油试漏或压缩空气试验法检验其严密性。压缩空气试验法是在需检验焊缝的内部通入压缩空气,并在焊缝外部表面涂肥皂水,未发现气泡为合格。原文链接:http://www.souke.org/chanpin/show-112861.html,转载和复制请保留此链接。
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