螺旋管输送机工作原理
当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机的结构特点表现
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、螺旋输送机的各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
螺旋输送机
螺旋输送机安装在前盾的底部,螺旋输送机采用对止水性更为有利的有轴螺旋机,大通过粒径为Φ300×570mm,螺旋机筒体内径800mm,出渣能力为306m3/h,驱动采用中心驱动,其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道下出渣闸门,可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度,通过调节排土量来实现土塞效应,形成良好的排土止水效果,在土压平衡模式掘进时,可起到调节土仓土压力的作用。另外预留保压泵接口,发生喷涌时,及时关闭闸门,接保压泵调节土仓压力。
螺旋输送机类型
根据输送物料的性质和输送形式的不同,螺旋输送机主要有以下类型:
(1)根据输送物料的性质:
①普通螺旋输送机:适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料。
②带中心轴的螺旋输送机:适用于输送粘性物料,如污泥、沥泥等。
③带无轴螺旋的螺旋输送机:适用于输送流动性强的物料,如蛋白、水泥、煤粉等。
(2)根据输送形式:
①水平式螺旋输送机:输送线路为水平方向,用于输送物料距离较短、粉尘污染小的场合。
②倾斜式螺旋输送机:输送线路倾斜,适用于输送高度较高的物料。
③立式螺旋输送机:输送线路为垂直,适用于输送高温、高湿和腐蚀性物料。
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