在氧化室中,有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高约40℃左右。
循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始,连续工作。
近些年随着人们对生活水平的提高及科技的进步,人们对于生活环境及身体健康越来越重视。环境保护便变得尤为重要了,就目前来说,较为厂家的废气治理的基本工艺是催化燃烧工艺RCO及蓄热燃烧工艺RTO两种,催化燃烧工艺较为常见的废气治理设备也主要是催化燃烧设备+活性炭吸附、催化燃烧设备+沸石转轮这两种设备。现在就由我们催化燃烧设备生产厂家具体来聊下催化燃烧设备的催化燃烧工艺。VOCs催化燃烧设备结构特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度催化燃烧哪家好,有机废气浓度较高时耗能只是为风机功率。
3、:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、涂装流水线超温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小,净化:家具喷漆房采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,中央除尘设备降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:只是为同行业同类产品的80%,且伸缩房设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:光氧催化设备催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
生物净化法利用微生物的分解作用净化有机废气。 好处是运行成本低。 缺点是不适合浓度变动和环境温度变化的温差大的环境,容易导致微生物,高浓度排气净化效果和投资很大。
冷疑法把工业废气立即导进冷却器经吸咐、消化吸收、解板、分离出来,回收利用有使用价值的有机化合物,该法适用工业废气浓度值高、溫度低、排风量小的工作状况,必须附设冷疑机器设备,关键运用于制药业、石油化工行业,包装印刷公司非常少选用。
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