饮料厂净化生产车间的净化基本原理:气旋→初效净化→中央空调家用→中效过滤器净化→离心风机通风系统→管路→率净化通风孔→吹进房间→取走灰尘病菌等细颗粒物→排风系统百叶窗帘→初效净化持续以上整个过程,就可以确保净化目地。饮料厂净化生产车间的关键构成原料:1.净化室墙、混凝土楼板原料一般采用50mm厚的彩钢夹芯板、净化的空气氧化铝型材生产制造。门采用净化密闭门,窗采用铝型材密通风风管采用镀铝锌板或喷漆冷轧钢板闭夹丝玻璃固定窗。2.路面采用环氧树脂胶自流坪、抗静电PVC地板或高級抗磨损塑料清除木地板。3.净化制做,并采用“PEF”防火等级型的保温隔热板做隔热保温。
无尘车间的温度和湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作。目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解,在生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围内,易吸湿的相对湿度要求为百分之45 - 50 RH(夏季),等固体制剂的相对湿度要求为百分之50- 55 RH,水和的相对湿度为百分之55 - 65。这有利于更好地控制药品生产质量。无尘室操作时的一般规定:
1.处理芯片时,必须戴上无纤维手套,使用清洗过的干净镊子挟持芯片,请勿以手指或其它任何东西接触芯片,遭碰触污染过的芯片须经清洗,方得继续使用:
(1)任何一支镊子前端(即挟持芯片端)如被碰触过,或是镊子掉落地上,必须拿去清洗请勿用纸巾或布擦拭脏镊子。
(2)芯片清洗后进行下一程序前,若被手指碰触过,必须重新清洗。
(3)把芯片放置于石英舟上,准备进炉管时,若发现所用镊子有污损现象或芯片上有显眼由镊子所引起的污染,必须将芯片重新清洗,并立即更换干净的镊子使用。
2.芯片必须放置盒中,盖起来存放于规定位置,尽可能不让它暴露。
3.避免在芯片上谈话,以防止唾液溅于芯片上,在芯片进扩散炉前,请特别注意,防止上述动作产生,若芯片上沾有纤维屑时,用氮******喷之。
4.从铁弗龙(Teflon)晶舟,石英舟(QuartzBoat)等载具(Carrier)上,取出芯片时,必须垂直向上挟起,避免刮伤芯片,显微镜镜头确已离芯片,方可从吸座上移走芯片。
在净化工程中应该注意什么?
生产环境的洁净度直接影响产品质量,净化工程是为了控制生产环境中大气的洁净度和温湿度,为产品营造一个良好的生产与制造环境。在净化工程中应该注意什么?才能发挥净化工程的状态。
首先,无尘车间对洁净度的要求很高为10000级,温度20-24℃,湿度45-60%。当人员进入洁净室时要注意避免污染物进入,应在旁边建立缓冲间,当工作人员进入前先将紫外灯关闭。
洁净室要保持干净,杂物不能乱放。洁净室要按时灭菌消毒,人员进入时即使有防尘措施(穿戴无尘服,手套,帽子等)也应经过消毒才能进入,及带入的东西都要进行灭菌处理,虽然这些都是简单的事情,但是对洁净室净化工程来说是非常重要的。
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