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恒阻大变形落锤冲击试验仪主要用于进行大变形锚杆（索）的落锤冲击式的动态力学试验。
试验仪主要由四支撑立柱框架部分、导向立柱部分、工作台、缓冲系统、锤体部分、自动吊钩部分、液压夹持部分、提升系统、安全防护装置及控制系统组成。
试验仪的工作方式为自由落体式，可以通过调整配重铊数量和调整冲击高度方法调整冲击能量，能量范围无级可调。
探头监控
由于试验机夹持试样较高，为安全、为监督在试验机的顶部安装试样夹持探头监控系统，对于试样的夹持过程进行全程监督。夹持好不好通过计算机屏幕便可一目了然。
缓冲系统
本仪采用液压缓冲方式，采用8个缓冲器，同一平面分布于锤体下方，用于吸收锤体冲击试样后的剩余能量。缓冲器直接安装于设备地基的预埋钢板上，冲击力直接作用于基础上，减少对主机的冲击。
安全防护系统
试验仪设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护墙、缓冲器、吊钩到位检测、开门断电保护、上极限限位保护、声光报警、固定横梁围栏保护。
①防护墙：主机的左、前、右三个方向设有高度为两米的钢板防护墙，用以防止飞物伤人。
②缓冲器：该机在底座上装有8个能量缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。其工作方式为液压阻尼式，总能量吸收能力为20000焦耳。
塑料的多轴冲击方法在材料表征和质量控制中非常常见，主要用来测试塑料等高分子材料的抗冲击性能，特别是汽车行业中的应用越来越广泛，下面我们以塑料保险杠为例进行说明。
随着汽车轻量化的进程，塑料保险杠得到广泛应用，其抗冲击性能确保了整车的安全性。
多轴冲击可以测试汽车保险杠的韧性，负荷加载时的变形，以及保险杠受冲击时的总体能量吸收，该方法能判断保险杠在汽车发生撞击时是否具有一定的安全保护作用。多轴冲击的工作原理是让锤头以一个标准速度冲击在样品表面中心位置，得到冲击力-时间或冲击力-距离曲线。公司拥有先进的机加工设备、精湛的制造工艺，拥有强有力的研发和制造团队,为制造高品质的试验机产品提供强有力的保证。根据曲线记录和样品在冲击后的表面状态情况来判断材料的性能。
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